제품 이름
단조 된 육각형 강철 (단조 된 고체 헥스 바 / 육각형 블랭크)
소개
단조 된 육각형 강철은 빌릿이나 잉곳에서 단조 (오픈-다이, 닫힌 다이, 화가 또는 로타리 단조)로 생성되는 단단한 6면 블랭크입니다. 단조는 곡물 흐름을 개선하고 내부 결함을 제거하여 캐스트 또는 롤로 된 재고와 비교하여 우수한 방향 강도, 강인성 및 피로 저항력을 가진 육각형 블랭크를 생성합니다. 단조 된 헥스 바는 큰 패스너, 커플 링 허브, 무거운 볼트/너트, 플랫이있는 샤프트 블랭크, 대형 단조 부품 및 육각형이 유리한 무거운 기계적 구성 요소에 이상적인 공급 원료입니다.
전형적인 재료 및 등급
탄소강 : C45 / 1045, C55
합금강 : 4140 / 42CRMO, 4340, SCM 시리즈
구조 / 고 강성 : S355, S420, A572 Gr.50
스테인리스 및 부식 방지제 : 304 / 316, 17-4ph, 이중 등급 (요청시)
특수 합금 : 베어링, 공구 강 또는 니켈 합금 배열에 의해 이용 가능한 니켈 합금
제조 및 공급 조건
프로세스 :열린 다이 단조, 닫힌 다이 단조, 화난 단조 또는 로타리 단조; 트리밍, 정규화 또는 제어 냉각이 이어집니다.
열처리 (선택 사항) :어닐링, 정상화, 담금질 및 성미, 스트레스 릴리프, 케이스 경화/질화.
마무리 옵션 :포지티브, 거친/마감 처리, 정규화, 켄칭 및 템퍼링, 정밀지면 또는 연마.
일반적인 크기 범위 (Flats D) : 20 mm → 800 mm(특수 단조 / 가공으로 가능한 더 큰 크기).
길이 :표준 공장 길이 (1-6m 일반) 또는 컷-길이; 운송/취급에 의해 제한된 단일 조각 길이.
공차 :전형적인 대형 수당 일반 (+2-10 mm); 완성 된 회전/지상 공차 ± 0.01–0.5 mm 사양에 따라.
질량 / 체중 (단단한 정규 육각형)
플래트가있는 일반 육각형의 영역D (MM):
A≈0.649519 d2 (mm²) a \\ \\ 약 0.649519 \\, d^{2} \\ \\ text {(mm²)} a≈0.649519d2 (mm²)
미터당 질량 (강철, ρ ≈ 7850 kg/m³) :
질량 (kg/m) ≈0.0050987 × d2 \\ text {mass (kg/m)} \\ 대략 0.0050987 \\ times d^{2} 질량 (kg/m) ≈0.0050987 × d2
예 :
d=50 mm → ≈12.75 kg/m
d=100 mm → ≈50.99 kg/m
d=200 mm → ≈203.95 kg/m
주요 기능 및 장점
정렬 된 입자 흐름 :단조는 부분 형상을 따르는 곡물 방향을 생성하여 피로 수명과 방향 강도를 증가시킵니다.
높은 기계적 무결성 :안전성 부품을 위해 더 낮은 다공성 및 분리 대 캐스트/롤 블랭크 베터.
큰 렌치/아파트 :6 개의 평등 한면은 클램핑, 토크 적용 및 보조 가공 (너트/볼트, 아파트, 스플라인)을 단순화합니다.
NET 모양 :단조 된 헥스 블랭크는 빌렛 가공에 비해 가공 허용량과 스크랩을 줄입니다.
열처리 및 마무리 가능 :강도, 강인성 및 마모 요구 사항을 충족시키기 위해 다양한 야금 조건에서 전달할 수 있습니다.
일반적인 응용 프로그램
큰 16 진 고개 볼트, 너트 및 단조 패스너 블랭크.
커플 링 허브, 큰 너트 및 토크 전송 구성 요소.
16 진 플랫, 큰 핀 및 앵커 다웰이있는 샤프트 블랭크.
기어, 크랭크 샤프트 및 무거운 구성 요소 용 빌렛을 단조합니다.
해양/해양 피팅, 구조적 다웰 및 중장비 부품.
품질 보증 및 테스트
추적 성 :풀 밀 테스트 인증서 (MTC) 및 위조 프로세스 레코드 (열 번호 → 위조 → 마감).
기계 테스트 :고객/사양 당 인장, 수율, 신장 및 경도 테스트.
NDT 옵션 :초음파 (UT), 자성 입자 (MT), 염료 침투기 (PT) 임계 순서에 사용할 수 있습니다.
야금 검사 :거시/미세 구조, 요청시 입자 흐름 검증 및 포함 등급.
치수 검사 :완제품에 대한 플래트, 평평성/평행, 직선 및 런아웃 보고서.
부가가치 서비스
가공 (회전, 밀링, 드릴링), 스레딩, 키웨어 및 스플라인을 완료하십시오.
인증 된 기록 및 제어 된 퀀칭/성미 사이클을 사용한 열처리.
표면 처리 : 샷 페인, 질화, 유도 경화, 포스페이트, 페인팅 또는 코팅.
베어링/저널 표면을위한 정밀 연삭 및 연마.
타사 검사, 분류 사회 증인 및 수출 문서.
포장 및 배송
목재 스페이서 및 부식 억제제 필름으로 번들; 정밀 조각이 감싸고 삐걱 거립니다.
지상 표면을 보호하기위한 엔드 캡 또는 목재 요람.
무거운 단일 조각에 대한 러그 또는 레이블 된 처리 지점을 리프팅합니다.
리드 타임 : 주식/표준 등급 2-6 주; 규모와 수량에 따라 맞춤 단조, 열처리 또는 정밀지면 4-12+ 주.
주문 정보 - 필요한 것
제공하십시오 :
플랫 차원의 차원D× 길이와 수량.
재료 등급 및 필수 공급 조건 (포장 / 정규화 / 켄칭 및 템퍼링 / 그라운드).
공차 및 최종 표면 마감 (회전, 접지, 가공 특징).
필요한 기계적 특성 / 열처리 사양.
NDT/테스트 또는 타사 검사 요구 (MTC, UT, PMI, Impact Testing).
의도 된 응용 프로그램 (공백 / 최종 부품 위조) 및 가공 수당.
전송/크레인 제한 (단일 피스 제약 조건이 적용되는 경우).
위조 된 육각형 스틸을 선택하는 이유는 무엇입니까?
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