그리드 - 스케일 배터리 에너지 저장 시스템 (BESS)은 유틸리티가 전원 네트워크에 유연성과 탄력성을 추가함에 따라 확산되고 있습니다. 배터리 랙 및 전력 전자 장치를 수용하는 물리적 공장은 비용 - 효과적인 건축 및 유지 보수 용이성을 제공하면서 엄격한 안전, 환기 및 접근 요구 사항을 충족해야합니다. 일반적인 전략은 배터리 랙을 설치, 검사 및 인접한 랙으로 최소한으로 교체 할 수있는 모듈 식 프레임 인클로저를 배치하는 것입니다.
설계자는 구획화 및 빠른 교체를 허용하는 프레임 모듈을 선택하여 화재 - 분리, 환기 및 구조적 요구를 균형을 유지합니다. 화재 - 엔지니어링 된 분리 벽, 활성 대홍수 또는 inerting 시스템 및 센서 네트워크는 모듈 설계에 통합되어 열 런 어웨이 이벤트의 확산을 제한합니다. 캐리어 프레임은 랙 및 오버 헤드 유틸리티의 기계적 부하를 지원하는 동시에 분리 벽 및 액세스 해치에 대한 편리한 앵커 포인트를 제공해야합니다.
기본 부하 - 베어링 멤버의 경우 많은 프로젝트 팀은 조달에 참조 된 신뢰할 수있는 캐리어 자료를 다음과 같이 지정합니다.구조 강철, 예측 가능한 용량을 공장 제조 및 현장 수리의 용이성과 결합하기 때문입니다. 조립식 프레임에는 랙 레일, 케이블 트레이 및 환기 덕트 지지대의 사전 - 펀치 장착 지점이 있으며, 이는 시운전을 가속화하고 맞춤형 빌드에 공통적 인 - 사이트 조정 문제를 줄입니다.
설치 효율성 외에도 모듈 식 프레임 플랜트는 업그레이드를 단순화합니다. 배터리 화학 물질이 발전함에 따라 운영자는 플랜트 전체를 재건하지 않고 랙 모듈을 교환하거나 환기 시스템을 업그레이드 할 수 있습니다. 신중한 분리 전략 및 강력한 센서 - 구동 안전 논리와 결합 된 프레임 모듈 식 접근법은 유틸리티가 그리드 요구 사항 변경으로 적응할 수있는 신뢰할 수 있고 유지 관리 가능한 BESS 시설을 산출합니다.
