중간 탄소강 (중간 강철)

중간 탄소강 (중간 강철)

중간 탄소강 (종종 중간 강)은 저탄소 (중간)와 고 탄소 강 사이의 중간 탄소 함량을 차지합니다. 균형 잡힌 강도, 강인성 및 연성으로 인해 온화한 강철보다 높은 기계적 특성이 필요한 곳에 널리 사용되지만 완전 합금 또는 열처리 가능한 강은 필요하지 않습니다. 일반적인 용도로는 샤프트, 차축, 기어, 커플 링, 크랭크 샤프트, 무거운 구조 구성 요소 및 일반 엔지니어링 부품이 포함됩니다.
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기술적인 매개 변수

제품 이름

중간 탄소강 (중간 강철)


소개

중간 탄소강 (종종 호출됩니다중간 강철)는 저탄소 (중간)와 고 탄소 강 사이의 중간 탄소 함량을 차지합니다. 균형 잡힌 강도, 강인성 및 연성으로 인해 온화한 강철보다 높은 기계적 특성이 필요한 곳에 널리 사용되지만 완전 합금 또는 열처리 가능한 강은 필요하지 않습니다. 일반적인 용도로는 샤프트, 차축, 기어, 커플 링, 크랭크 샤프트, 무거운 구조 구성 요소 및 일반 엔지니어링 부품이 포함됩니다.


전형적인 화학 조성 (근사 범위)

탄소 (C) :0.30 - 0.60 wt% (가장 일반적인 등급 ~ 0.40–0.50%)

망간 (MN) :0.50 - 1.20 wt%

실리콘 (SI) :0.10 - 0.40 wt%

인 (P) :0.035 wt%보다 작거나 동일합니다 (사양 당 최대)

황 (s) :0.040 wt% 이상 (사양 당 최대)

기타 요소 :일부 중간 탄소 합금 변이체에서 사용 가능한 CR, MO 또는 V의 작은 첨가

일반적인 상업용 사례 : AISI/SAE 1040, 1045, 1050; C45, C50과 같은 EN 등가.


전형적인 기계적 특성 (등급 및 열 치료에 따라 다름)

rolled/정규화 (일반) :

항복 강도 : ~ 250 - 420 MPa

인장 강도 : ~ 430 - 700 MPa

신장 : 10 - 20 %

담금질 및 강화 :강도가 상당히 높아짐

경도 (HRC/HB) :rolled ~ 120–220 HB; 화성에 따라 열처리가 더 높았습니다

(값은 표시됩니다 - 정확한 데이터를 받기 위해 정확한 등급 및 열 처리를 제공합니다.)


형태 및 공급 조건

제품 양식 :바 (둥근, 정사각형, 평평한), 빌릿, 접시, 마초, 매끄럽고 차가운 튜브, 스트립.

길이 :표준 공장 길이 또는 컷-길이; 그림 당 공백 및 용서.

표면 마감 :핫 롤링 밀, 정규화, 절인/기름칠, 차가운 콜드 (정밀 크기),지면 또는 연마.

공통 표준 :ASTM A29/A108, EN 10083 (열처리 가능한 강의 경우), JIS 등가.


열처리 및 제조

용접성 :보통 - 고 탄소 범위에 권장되는 예열 및 제어 인터 패스 온도; 낮은 수소 전극과 weld 열 처리 (PWHT)가 때때로 필요합니다.

형성:탄소 상승함에 따라 냉간 형성 제한; 어닐링/정규화 될 때 더 좋습니다.

가공성 :0.30–0.45%C 등급에 적합합니다. 프리 매클링 변형으로 개선되었습니다.

전형적인 열처리 :정상화 (정제 곡물), 담금질 및 성미 (강도 및 강인함), 어닐링 (가공을위한 연화), 케이스 경화 (연성 코어를 유지하는 동안 마모 표면의 경우).


주요 기능 및 장점

균형 잡힌 속성 :합리적인 연성과 인성을 유지하면서 가벼운 강철보다 강도와 내마모성.

열처리 가능 :기계적 특성을 조정하기 위해 정상화 및 담금질 및 정기에 잘 반응합니다.

비용 효율성 :고가의 합금강없이 더 높은 강도가 필요할 때 경제적 인 선택.

다목적 형태 :많은 엔지니어링 애플리케이션을위한 바, 튜브, 플레이트 및 용서로 제공됩니다.


일반적인 응용 프로그램

샤프트, 차축, 스핀들, 핀 및 커플 링

기어, 스프로킷 및 베어링 하우징 (종종 표면 강화)

크랭크 샤프트, 연결로드 및 공작 기계 부품

단조 구성 요소 : 요크, 레버, 무거운 괄호

자동차, 농업 기계, 건설 장비 및 일반 엔지니어링 부품


품질 보증 및 테스트

밀 테스트 인증서 (MTC) :주문 당 공급 된 화학 및 기계 테스트 보고서.

기계 테스트 :인장, 수율, 신장; 필요에 따라 경도 테스트.

NDT :초음파, 자기 입자, PMI 또는 RT/UT 중요한 구성 요소 또는 고객 사양에 따라.

미세 구조 검사 :입자 크기, 포함 등급 또는 열처리 검증이 필요합니다.


포장 및 배송

막대 및 튜브 용 목재/중합체 스페이서로 번들 및 묶습니다.

장기 저장 또는 수출을위한 최종 보호 및 녹 예방 오일.

정밀지면 또는 세련된 제품을위한 맞춤형 포장.

일반적인 리드 타임 : 3-10 일 재고 항목; 범위에 따라 2-8 주 동안 맞춤형 열처리 또는 단조 부품.


주문 정보 / 필요한 사항

지정하십시오 : 원하는등급(예 : AISI 1045 / en C45),제품 양식(바/플레이트/튜브/단조),치수 및 공차, 필수의열처리(전달 된 조건),수량그리고 어떤 것도테스트 또는 인증필요 (MTC, NDT, PMI). 부품이로드 베어링되는 경우 올바른 등급 및 치료 선택을 보장하기 위해 예상 서비스 부하 및 환경을 포함하십시오.


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생성 a권장 등급 및 열처리특정 샤프트/기어 애플리케이션의 경우 OR

생산 a재료 데이터 시트(화학/기계 테이블) 선택된 등급의 경우. 나에게 말해 주시면 준비하겠습니다.

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