제품 이름
대형 강철 / 무거운 구조 섹션
소개
대형 강철은 무거운 I/H 빔, 플레이트 거더, 박스 칼럼, 대형 용접 프로파일 및 기타 맞춤형 대형 크로스 섹션과 같이 무거운 구조물에 사용되는 두꺼운 벽, 넓은 플랜지 또는 대형 상자 정면 강철 부재 및 제조 된 어셈블리를 나타냅니다. 이 멤버들은 매우 높은 굽힘 모멘트, 전단력 및 안정성 요구가 존재하는 경우에 사용되며 (교량, 대형 스팬 건물, 포트 크레인, 해외 플랫폼, 중장 산업 장비 기초) 일반적으로 현장 작업을 줄이기 위해 공장에서 제작 된 공장이 있습니다.
일반적인 크기 및 제조 능력 (예제 범위)
섹션 유형 :와이드 플랜지 I/H 빔, 플레이트 거더, 박스 칼럼, 강화 빔, 큰 셀룰러/박스 섹션, 용접 된 사용자 정의 프로파일.
섹션 높이 (H) :300 mm - 2,500 mm (또는 디자인 당 더 큰).
플랜지 / 웹 폭 (b) :150 mm - 1,200 mm.
플레이트 / 플랜지 두께 (TF / TW) :10 mm - 150 mm (프로젝트에 따라 최대 ~ 200 mm까지 설계 할 수 있음).
단일 피스 길이 :일반적으로 6m / 12m; 최대 18-24m의 단일 조각; 스 플라이 싱으로 수용되는 더 긴 범위.
단일 피스 웨이트 :수 톤에서 수십 톤까지 (운송 및 리프팅 한도에 따라).
재료:Q345 / S355 / S420 / S460, ASTM A572 / A709, AH36 / DH36 / EH36, 풍화 강 및 기타 저금리 또는 해양 등급이 필요합니다.
제조 공정 :헤비 플레이트 절단, 플레이트 굽힘/롤링, 세로/나선 용접 (SAW), 로봇/수중 아크 용접, 강화제 피트 업, 열 처리 또는 필요한 경우 대규모 교정 및 가공.
성능 및 장점
매우 높은 하중 용량 :대형 단면은 높은 구간 계수와 두 번째 면적을 산출하여 굽힘 하중이 최소화되고 최소화 된 편향을 산출합니다.
개선 된 안정성 :웹 스티프너, 넓어 지거나 두꺼운 플랜지 및 박스/닫힌 섹션은 국부 및 글로벌 좌굴 및 비틀림에 대한 저항을 증가시킵니다.
재료 및 비용 효율성 :최적화 된 단면 디자인 (플레이트 거더, 박스 거더)은 순진한 향상에 비해 전체 강철 톤수를 줄일 수 있습니다.
공장 조립식 :현장 용접 및 적합 작업을 줄입니다. 품질과 발기 속도를 향상시킵니다.
포괄적 인 생산 서비스 :플레이트 중첩, 절단 및 용접에서 최종 가공, 마무리 및 전달에 이르기까지 반사 또는 즉시 설치된 유닛으로.
일반적인 응용 프로그램
다리 메인 거더와 큰 박스 거더.
긴 스팬 지붕 빔과 경기장 지붕 갈비.
중공업 크레인 거더, 갠트리 레일 및 포털 프레임.
해외 플랫폼 빔, 부두/부두 빔 및 무거운 해양 구조.
무거운 기계베이스, 크러셔 프레임 및 대형 장비 지원이 지원됩니다.
고층 구조물의 고층 빌딩 박스 칼럼, 트랜스퍼링 거더 및 타이 빔.
에너지 및 인프라 : 터빈 기초, 대형 파이프 랙지지 빔.
품질 관리 및 검사
자료 인증 :주문 당 풀 밀 테스트 인증서 (MTC) 및 화학 분석.
용접 품질 :WPS/PQR 제어; 임계 용접은 필요에 따라 100% NDT (UT/RT) + PT/MT.
기계 테스트 :표준 당 인장, 수율, 충격 (지정된 경우) 및 용접 기계 테스트.
치수 및 기하학적 검사 :섹션 높이, 플랜지 너비, 직선 및 계약 공차로의 레이저/좌표 측정.
야금 검사 :필요한 경우 거시/미세 구조, 입자 크기 및 포함 검사.
잔류 응력 제어 :스트레스-상관, 정규화 또는 기타 열처리 서비스-중요 부품에 사용할 수 있습니다.
표면 처리 및 보호
핫 다프 아연 도금, 열 스프레이 아연, 에폭시/알키드 또는 아연이 풍부한 프라이머 + 폴리 우레탄 탑 코트, 또는 풍화 스틸 마감 (해양, 산업, 내륙)에 적합합니다. 코팅 시스템 및 검사 (두께, 접착력, 소금 스프레이)는 클라이언트 사양에 따라 적용됩니다.
포장, 운송 및 사이트 지원
포장 :맞춤형 목재/강철 요람, 가장자리 보호, 용접 된 안장 및 고정 속눈썹. 대중 교통의 변형을 방지하기 위해 큰 조각이 자리 잡고 있습니다.
수송:헤비 리프트 운송 조정 (플랫 베드, 중장비, 특별 허가) 및 항구/철도 물류의 조정.
설치 지원 :스 플라이 싱 플레이트, 위치 지그/핀, 리프팅 도면, 표시된 용접/볼트 위치 및 현장 어셈블리 지원 또는 감독의 공급.
스플 라이스 디자인 :플랜지/ 웹 스플 라이스 플레이트, 볼트 플랜지 또는 클라이언트 제약 조건 및 발기 한계에 설계된 일치하는 연결.
리드 타임 및 용량
일반적인 배송 창 :표준 대형 회원의 경우 복잡성 4-12 주에 따라 다릅니다. 고도로 사용자 정의되거나 심하게 테스트 된 품목은 더 긴 리드 타임이 필요할 수 있습니다.
제조 용량 :무거운 플레이트 절단, 멀티 톤 용접 베이, 대형 굽힘/롤링 라인 및 단일 조각을 최대 몇 톤까지 처리 할 수있는 무거운 리프팅 기능.
인용 / 생산에 필요한 정보
제공하십시오 :
도면 (섹션 및 제조 세부 사항) 또는 필수 섹션 치수 (H, B, TF, TW, Length).
재료 등급 및 지정된 표준/코드.
설계 하중 / 서비스 조건 (정적, 동적, 피로) 및 환경 (해양, 부식성, 온도).
연결 유형 (용접/볼트/플랜지) 및 선호하는 스플 라이스 위치.
전달/설치 사이트에서 최대 운송 및 크레인 리프트 한도.
필수 테스트/인증 (타사 검사, NDT 범위, 열처리).
배송 위치 및 필수 일정.
우리의 장점
엔지니어링 및 제조 통합 :비용 및 중량 절약을 목표로하는 섹션 최적화, 플레이트 중첩 및 제조 시퀀싱.
전체 QA 추적 성 :녹은 문서, NDT 및 기계식 테스트 보고서는 배송과 함께 번들로 제공됩니다.
현장 지원 :설치 위험을 줄이기위한 발기 도면, 리프팅 계획 및 현장 감독.
유연한 제조 :프로젝트 요구에 맞게 반복 생산 및 단일 단위 맞춤형 맞춤 제작이 가능합니다.
단면 최적화, 스플 라이스 설계 또는 예비 인용을 원한다면 도면 또는 주요 차원 및 서비스 부하를 보내면 엔지니어링 권장 사항과 예상 리드 타임을 제공합니다.
인기 탭: 대형 구역 철강, 중국 대형 구역 철강 제조업체, 공급 업체, 공장, 빔 연결 I 빔, i 빔의 처리, i 빔의 설치, I 빔의 제조 공정, 짧은 I 빔, 표준 I 빔
