설명

기술적인 매개 변수

제품명

PVDF PPGI(PVDF 도장 아연도금 강철 코일/불소중합체 도장 아연도금 코일)

1. 제품개요

PVDF PPGI플루오로폴리머 탑코트(일반적으로 PVDF - 폴리불화비닐리덴)를 공장에서-뜨거운 딥 아연도금 기판(또는 갈바륨)에 도포하고 구워 내구성이 뛰어나고 내후성{3}}이 뛰어난 고급 도장 아연도금 강철 코일입니다. PVDF PPGI는 장기적인 색상 및 광택 유지, 뛰어난 UV 저항성 및 뛰어난 부식 성능이 필요한 곳에 지정됩니다. - 일반적인 용도로는 건축 외관, 커튼월, 고급{7}}클래딩 및 수명이 긴- 건물 외부 구성 요소가 있습니다.

2. 코팅 시스템 및 비금속

비금속:요청에 따라 용융 아연 도금(Z-등급) 또는 Zn-Al 코팅(갈바륨)을 적용한 냉간 압연 강철 코일(일반 등급 DX51D/SGCC 또는 동급).-

전처리:탈지 → 전환 코팅(크로메이트 또는 크로메이트-프리 패시베이션)을 통해 접착력을 최적화합니다.

일반적인 코팅 구성(예):

뇌관:5–8 µm(에폭시 또는 폴리에스테르 프라이머)

PVDF 탑코트:20–30 µm(단일 또는 다층-불소중합체)

백코트:5–10 µm(폴리에스테르 또는 호환 가능한 후면 코트)

총 필름 두께:일반적으로30–45 µm, 사양별로 사용자 정의 가능.

아연 코팅 옵션:Z60 / Z120 / Z180 / Z275 또는 갈바륨 등가물 - 환경 및 예상 수명을 기준으로 선택하세요.

3. 일반적인 치수 및 공급 옵션

기판 두께:0.12 – 1.2mm (일반적으로 0.3 / 0.35 / 0.4 / 0.47 / 0.5 / 0.6mm).

코일 폭:600 – 1250 mm (표준 914 / 1000 / 1219 mm, 슬릿 너비 이용 가능)

코일 ID:508mm 또는 610mm.

코일 순중량:일반적으로 2~8미터톤(두께 및 ID에 따라 다름).

표면 마감:고-광택, 반-광택, 저광택-/무광택, 질감 처리, 금속, 나무결 인쇄(PVDF는 다양한 미적 마감을 지원합니다).

표준 및 규정 준수:고객이 지정한 표준-에 따라 제조됩니다(필요에 따라 EN / ASTM / JIS / GB).

4. 주요 성능 이점

탁월한 UV, 색상 및 광택 유지:PVDF는 외부 응용 분야의 장기적인 미적 안정성에 대한{0}}업계 벤치마크입니다.

뛰어난 내후성:일반 유기 코팅보다 백악화, 기포 발생 및 백악 형성에 훨씬 더 잘 저항합니다.

탁월한 내화학성 및 오염물질 저항성:도시/산업 및 다양한 해안 환경에서 잘 작동합니다.

내구성 있는 접착력 및 기계적 저항성:외관 패널 및 노출된 구성 요소에 대한 우수한 경도, 마모 및 긁힘 방지 기능.

긴 유지 관리 주기:수명주기 비용이-낮고 재도색이 최소화되도록 설계되었습니다.

일반 프로파일에 대한 우수한 성형성:권장 반경 및 공정을 준수할 경우 롤 성형, 굽힘 및 주름 가공에 적합합니다.

5. 기계적 및 성능 특성(일반/지침)

탑코트 두께:20~30 µm(PVDF) -는 사양에 따라 다릅니다.

총 페인트 두께:30~45 µm(프라이머 및 백코트 포함).

부착:크로스컷은-일반적으로 0~1등급(ISO/ASTM 방법)입니다.

유연성(T-벤드):일반적으로 기판 및 페인트 구성에 따라 2T~3T입니다(샘플로 확인).

영향(가드너):클래딩 생산에 대한 업계 요구 사항을 충족합니다.

염수 분무/내식성:훌륭함 - 측정 날짜:수백에서 수천 시간아연 베이스 및 PVDF 구성에 따라 다름; 계약 시 필요한 NSS 또는 주기적 부식 수준을 지정합니다.

웨더링 / QUV:PVDF는 우수한 QUV 저항성을 나타냅니다. 온화한 기후에서의 서비스 수명은 종종 수십 년 단위로 측정됩니다(프로젝트-에 따라 다름).

메모:정확한 수치 목표(예: 2000시간 NSS, ΔE 제한)는 기술 사양에 정의되어야 하며 공급업체 테스트 보고서를 통해 확인되어야 합니다.

6. 성형 및 가공 권장 사항

롤 포밍/골판지/벤딩:PVDF PPGI는 일반적인 성형 방법과 호환됩니다. - 권장되는 최소 굽힘 반경과 점진적 성형 다이를 사용하여 코팅 균열을 방지합니다.

굽힘 반경 안내:얇은 게이지에서는 좁은 반경을 피하십시오. 정밀부품을 위한 성형시험을 실시합니다.

펀칭 / 전단 / 노칭:날카로운 툴링과 깨끗한 모서리를 사용하십시오. 가장자리 부식으로부터 절단부를 보호합니다(노출된 위치에는 절단-가장자리 보호 권장).

딥 드로잉/심각한 변형:PVDF는 극단적인 딥 드로잉에 적합하지 않습니다. - 딥 드로잉이 필요한 경우 공급업체와 논의하십시오.

용접 및 손질-:용접된 부분은 프라이밍하고 호환되는 터치업 페인트로 다시 칠해야 합니다.- 수명을 연장하려면 검증된 PVDF-호환 수리 코팅을 사용하세요.

7. 일반적인 응용 분야

건축 외관, 레인스크린 패널 및 커튼월.

고급-지붕 및 난간 클래딩.

창문/문 구성요소, 바닥면 및 페이셔.

금속 복합 패널(단열 패널의 전면 시트)

긴 색상 수명을 요구하는 간판 및 건축 특징 요소입니다.

외부 금속 가구 및 수명이 긴-야외 인클로저.

8. 품질 관리 및 테스트

코팅 두께 및 균일성 (μm).

접착력(크로스컷/풀-오프).

유연성 / T-굴곡 및 충격 테스트.

염수 분무/주기적 부식 테스트(ASTM B117에 따른 NSS 또는 합의된 프로토콜)

가속 풍화(QUV)색상/광택 유지 평가용.

광택 및 색상 내성(ΔE 한계).

표면 결함 검사(핀홀, 물집, 오염).

밀 테스트 인증서(MTC)모재 및 코팅 질량 보고용.

선택 과목:제3자{0}}입증 테스트, 전체 주기 부식 테스트, 장기 노출 샘플-을 제공합니다.

9. 보관 및 취급 모범 사례

코일을 한 곳에 보관하세요.깨끗하고 건조하며 통풍이 잘됨직사광선과 땅의 습기를 피해 보관하세요.

주위 온도에 도달하기 전에 젖은 코일이나 둘러싸는 코일을 쌓아 두지 마십시오(결로 방지).

사용소프트 슬링 / 코일 후크페인트 손상을 방지하기 위해 취급 중 가장자리 보호 장치를 사용합니다.

장기간 보관할 경우 보관 환경이 열악한 경우 절단 모서리에 VCI 또는 보호 오일을 바르십시오.

10. 포장 및 식별

내부 랩: 크래프트 종이/VCI 필름; 외부 보호: 아연 도금 강판 또는 목재 크래들.

강철 밴드와 가장자리 보호 장치로 고정합니다.

각 코일에는 제품 유형(PVDF PPGI), 색상 코드, 페인트 시스템, 아연 등급(Z 값 또는 갈바륨), 기판 두께, 순중량, 코일 번호 및 생산 날짜가 표시되어 있습니다.

수출 포장: 요청 시 항해에 적합한 상자를 사용할 수 있습니다.

11. 환경 및 규제 참고 사항

PVDF 제제는 다음과 함께 공급될 수 있습니다.낮은-VOC무연-화학물질; 공급업체는 일반적으로 크롬산염-무료 전처리 옵션을 제공합니다.

RoHS/REACH 또는 현지 환경 요구 사항 준수는 주문 단계에서 지정되어야 합니다.

12. 주문 안내 - 지정 사항

견적을 요청할 때 다음을 제공하십시오.

기판 두께(mm)그리고코일/슬릿 폭(mm).

아연 또는 Al-Zn 코팅 수준(Z60 / Z120 / Z180 / Z275 또는 갈바륨).

페인트 빌드 및 성능 목표(프라이머/상단/후면 µm, 필요한 염수 분무 시간, ΔE 한계, 광택 유지).

색상 / 마감(RAL 코드, 광택 % 또는 샘플).

코일 ID 기본 설정(508/610mm)그리고코일 무게.

처리 요구(롤 성형 프로파일, 최소 굽힘 반경, 펀칭).

인증필수(MTC, ISO, 제3자-감시인).

수량, 배송 위치 및 일정.

13. PVDF와 기타 코팅(빠른 비교)

PVDF 대 PE(폴리에스테르):PVDF는 훨씬 더 나은-색상 및 광택 유지력과 UV/오염 물질에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. PE는 극단적인 변형에 대해 더욱 경제적이고 성형성이 뛰어납니다.

PVDF 대 SMP:PVDF는 장기적인 색상/광택 측면에서-SMP보다 성능이 뛰어납니다. SMP는 비용 효율적인-중급-대안입니다.

PVDF + Z275/갈바륨:이 조합은 가혹한 해안/산업 환경에 대해 업계 최고의{0}부식 및 미적 내구성을 제공합니다.

14. FAQ(자주 묻는 질문)

Q: PVDF PPGI는 해안 환경에 적합합니까?
A:예 - 특히 아연 함량이 높은 코팅(Z180 / Z275) 또는 갈바륨 및 견고한 PVDF 제제와 결합할 경우 더욱 그렇습니다. 공급자가 정확한 아연 및 PVDF 시스템을 추천할 수 있도록 환경을 지정합니다.

Q: PVDF 표면을 균열 없이 롤-성형할 수 있나요?
A:권장 반경 및 공구를 사용하는 표준 프로파일의 경우 예입니다. 좁은 반경 또는 딥 드로잉의 경우 먼저 샘플을 실행하십시오.

Q: 외관에 PVDF의 예상 수명은 얼마나 됩니까?
A:PVDF 시스템은 온화한 기후에서 수십 년의 서비스 수명을 제공하도록 설계되었습니다. 정확한 수명은 기판, 아연 보호, 페인트 필름 빌드 및 국부 노출에 따라 다릅니다. - 계약에서 성능 목표를 정의합니다.

Q: PVDF 코팅은 현장에서 수리가 가능한가요?
A:약간의 수리는 호환되는 터치업 페인트를 사용하여 수행할 수 있지만{0}}대규모 수리 영역은 장기적인 성능을 유지하기 위해 공급업체의 패치 절차를 따라야 합니다.-

15. 부가 가치-서비스

코일 슬리팅 및 절단-길이-절단.

성형 시험을 통한 롤 성형(프로파일, 사다리꼴 시트, 도리).

사전-펀칭/매칭 드릴링/라벨링 및 키팅.

샘플 패널, 색상 일치 및 가속 풍화 보고서.

요청 시 제3자{0}}테스트 및 인증을 받을 수 있습니다.

원하시면 다음 중 하나를 즉시 제작해 드릴 수 있습니다(하나 선택).
A. A 1-페이지 기술 데이터시트(PDF 또는 표)선택한 두께, 아연 수준 및 색상에 맞게 조정됩니다.
B. A 코일 수율 및 중량 표특정 코일 폭과 두께에 대해 적용 범위와 물류를 추정합니다. 또는
C. A 권장 PVDF 사양주어진 노출 등급(내륙/도시/해안/산업)에 대한 (정확한 µm 목표, 염수 분무 및 QUV 시간).

A, B 또는 C를 알려주고 두께, 너비 및 노출 등급(해당되는 경우)을 제공하세요. - 자세한 출력을 즉시 생성하겠습니다.