스틸바 성능

철근의 공정 성능에는 많은 항목이 포함되며, 다양한 제품의 특성에 따라 다양한 요구 사항이 제안될 수 있습니다. 예를 들어, 일반 강철봉은 굽힘 및 역 굽힘(역 굽힘) 시험이 필요한 반면, 일부 프리스트레스트 강철 막대는 반복 굽힘, 비틀림 및 감기 시험이 필요합니다.
이러한 모든 실험 형태는 일반 철근을 구부리거나 성형해야 하는 필요성, 압축 응력을 받은 강철 와이어를 때때로 감싸야 하는 필요성 등 재료의 실제 사용과 관련될 수 있는 가공 방법을 다양한 수준으로 시뮬레이션합니다. 목적은 이러한 특정 소성 변형에 대한 재료의 최대 지지력을 평가하는 것입니다. 따라서 공정 성능도 재료에 대한 소성 요구 사항이며 이는 위의 연성(신장) 요구 사항과 일치합니다. 일반적으로 말하면 높은 신율을 갖는 강철은 좋은 처리 성능.
그러나 연신 중 단방향 응력 상태에 비해 공정 성능 테스트의 응력 상태는 훨씬 더 복잡하며 샘플의 변형 유형과 크기가 양방향(축 방향 및 반경 방향)에서 다릅니다. 미세 구조, 입자 크기, 유해한 잔류 원소 함량, 특히 균열 및 개재물과 같이 지속적인 변형에 영향을 미치는 내부 및 표면 결함이 테스트에 영향을 미치고 실패로 이어질 수 있습니다. 그래서 어떤 의미에서는 철강의 품질을 평가하기 위해서는 공정 성능 테스트가 더 엄격하다고 할 수 있습니다.
또한, 철근의 역 굽힘 시험은 본질적으로 변형 노화 민감도 시험입니다. 이는 일반적으로 용강에는 잔류질소라고도 알려진 일정량의 유리질소(N)가 포함되어 있기 때문입니다. 함량이 너무 높으면 강철이 소성 변형을 일으키고 실온에서 부서지기 쉽습니다.
굽힘 및 성형 후 철근을 자주 사용하기 때문에 이미 소성 변형이 발생했습니다. 재료가 부서지기 쉬운 경우 구조는 강철 막대의 소성 변형(예: 지진)을 유발하는 외부 하중을 견딜 수 없습니다. 따라서 국내외적으로 역굽힘시험은 봉강규격에 중요한 기술요건으로 포함되어 있으며, 강의 질소함유량은 0.012%를 초과하지 않도록 제한되어 있습니다.
연구에 따르면 바나듐, 티타늄, 니오븀 등과 같은 강철의 미세 합금화에 사용되는 일부 원소, 특히 바나듐은 질소와의 친화력이 좋은 것으로 나타났습니다. 강철에 바나듐을 첨가하면 유리 질소를 효과적으로 결합할 수 있으며, 바나듐과 질소의 조합은 강철에 대한 바나듐의 강화 효과를 더욱 향상시킬 수 있습니다. 따라서 일부 표준에서는 "질소와 결합하는 원소가 충분하면 질소 함량이 표준 요구 사항보다 높아질 수 있습니다"라고 명시하고 있습니다.
고정제는 골재인 고강도 재료, ​​결합재인 시멘트질 재료, 고유동 미세 팽창 및 편석 방지 물질로 구성되어 있기 때문에 그 구성은 주로 무기 재료이고 유기 재료가 보충되며 녹 발생이 없습니다. 강철 막대에. 따라서 몇 시간 내에 특정 고정력이 생성될 수 있습니다. 빠른 응고, 빠른 경화, 고강도, 수축 없음, 높은 전단 강도 및 낮은 침투 저항의 특성을 가지고 있습니다. 이 공법은 모든 광산 터널, 터널, 수자원 보호, 경사면 지지 및 기타 엔지니어링 프로젝트의 3m 이내 주변 암석층의 락 볼트 지지에 적용 가능합니다.