제품 이름
복잡한 섹션 스틸 (맞춤형 및 엔지니어링 구조 섹션)
소개
복잡한 섹션 스틸은 고유 한 부하, 건축 또는 제조 요구 사항을 충족하도록 조작 된 맞춤형 비표준 구조 프로파일을 말합니다. 여기에는 카스텔 레이트/셀룰러 빔, 내장 용접 된 I/H 섹션, 테이퍼 박스 거더, 천공/배출 섹션, 냉간 형성 된 멀티 리프 채널, 맞춤형 중공 프로파일 및 수중화 또는 롤 포맷 커스텀 모양이 포함됩니다. 이들은 고급 형성/용접을 조정 된 야금과 결합하여 표준 재고 섹션이 제공 할 수없는 최적화 된 강성, 무게 감소 및 통합 된 서비스 가능성을 전달합니다.
일반적인 재료 및 제조 방법
재료:S235 / S275 / S355 (EN), Q345 (중국), ASTM A572 Gr.50, 저금리 강, 스테인리스 또는 이중이 필요한 경우.
제조 공정 :
핫 롤링 + 레이저/플라즈마 절단 + 리 웰링 (Castellated/Cellular Beams)
용접 된 건축 제조 (플레이트 롤 + 이음새 용접 + 가공)
복잡한 얇은 벽으로 된 프로파일을위한 콜드 롤 형성 및 다단계 굽힘
원활한 복잡한 중공 섹션에 대한 수경 및 프레스 형성
레이저 절단, CNC 펀칭, 높은 반복성을위한 로봇 용접
부식 또는 내마모성을위한 클래딩/라이너 적용
주요 사양 (예)
| 매개 변수 | 일반적인 범위 / 노트 |
|---|---|
| 섹션 유형 | 카스텔 레이트 빔, 셀룰러 빔, 테이퍼링 박스 거더, 멀티 립 채널, 천공 된 I- 빔, 중공 사용자 정의 프로파일 |
| 플레이트 두께 (구축) | 6 - 40 mm (또는 필요한 경우 더 무겁습니다) |
| 전체 섹션 크기 | 큰 거더에게 작은 핸드 헬드 프로파일 (최대 2,500mm 또는 디자인 당 웹 높이) |
| 길이 | 최대 18m 표준; 더 긴 스팬을 위해 접합/볼트 |
| 항복 강도 | 235 - 550 MPa (재료 의존성) |
| 공차 | 도면 당 차원 공차; 전형적인 0.5 mm/m보다 작거나 동일합니다 |
| 표면 마감 | 샷 블라스트, 프라이머, 핫 다프 아연 도금, 페인트, 구상 또는 늘어선 |
| 구멍/천공 패턴 | 엔지니어링 된 패턴에 대한 CNC/레이저 천공 (강성 및 서비스 라우팅 고려) |
모든 크기, 두께 및 패턴은 프로젝트 요구 사항에 맞게 구성 가능합니다.
특징 및 장점
구조 최적화 :단면 계수를 보존하거나 증가시키는 동안 불필요한 질량 (예 : Castellated/Cellular Beams)을 제거하여 중량 및 재료 비용을 줄입니다.
통합 서비스 :구조, 액세스 웨이 및 채널은 보조 절단없이 HVAC, 케이블 및 배관에 통합 될 수 있습니다.
공간 및 건축 적 이점 :맞춤형 프로파일을 사용하면 슬림 파사드, 장거리 지붕 구조 및 시그니처 건축 요소가 가능합니다.
개선 된 강성 및 좌굴 저항 :내장 상자 및 테이퍼 섹션은 우수한 좌굴 및 비틀림 특성을 위해 설계 될 수 있습니다.
제조 유연성 :광범위한 형성 및 결합 프로세스는 반복 가능한 품질로 대량 실행에 대한 작은 프로토 타입을 지원합니다.
부식 및 마모 옵션 :클래딩, 내부 라이너 또는 외부 코팅은 가혹한 환경 또는 연마 서비스에 섹션을 적용합니다.
일반적인 응용 프로그램
다리 메인 거더와 긴 스팬 지붕 빔 (Castellated / Cellular / Box Girders).
산업용 크레인 레일, 중장비 프레임 및 통합 된 액세스가있는 구조 부재.
맞춤형 프로파일이 필요한 건축 외관, 캐노피 및 시그니처 빌딩 요소.
최적화 된 섹션 속성이 무게와 비용을 절약하는 해외 및 해양 구조물.
조립식 모듈 식 건물, 차량 섀시 및 특수 장비 하우징.
품질 보증 및 테스트
자료 인증 :추적성에 대한 밀 테스트 인증서 (MTC).
치수 검사 :복잡한 형상에 대한 CNC 레이저 스캐닝 및 도면 비교.
NDT :용접의 UT/RT, 임계 조인트의 MPI/PT.
기계 테스트 :인장, 경도 및 필요한 경우 피로/충격 테스트.
유한 요소 검증 :서비스 부하에서 설계를 확인하고 컷 아웃/천공 패턴을 최적화하기 위해 FE 분석을 사용할 수 있습니다.
부가가치 서비스
설계 협업 및 섹션 최적화 (가벼운, 강성, 제조 가능성).
사전 제작 : 스 플라이 싱, 사전 드릴링, CNC 노치/펀치, 용접 어셈블리 및 지깅 용접.
코팅 및 보존 : 샷 블라스트, 프라이머, 다중 코트 페인트, 핫 다프 아연 도금 또는 특수 클래딩.
현장 전달 시퀀싱, 태깅 및 발기에 대한 정시 물류.
포장 및 리드 타임
포장 :미끄러운 번들, 사전 제작 된 유닛을위한 목재 상자, 완성 된 표면을위한 보호 필름.
일반적인 리드 타임 :표준 커스텀 모양의 경우 3-8 주; 8-16+ 주중에 복잡성 및 테스트 요구 사항에 따라 크고 심하게 테스트되거나 Clad 섹션에 의존합니다.
왜 복잡한 섹션 스틸을 선택합니까?
엔지니어링 중심 제조 :우리는 구조 공학, CNC 제조 및 자동 용접을 결합하여 컨셉 스케치를 제조 준비 섹션으로 변환합니다.
비용 및 중량 효율 :맞춤형 형상은 성능 요구 사항을 충족하는 동안 강철 톤수 및 설치 비용을 줄입니다.
엔드 투 엔드 추적 성 및 QA :Melt에서 완성 된 어셈블리, 전체 문서 및 테스트는 프로젝트를 사양에 유지합니다.
빠른 프로토 타이핑 및 스케일 업 :파일럿 빌드를위한 빠른 반복 및 생산량에 대한 완벽한 경사로.
주문하는 방법 / 필요한 사항
프로젝트 도면 또는 스케치, 필수 부하 및 스팬, 재료 선호도, 환경/노출 조건, 우선 마감재, 필수 인증 (코드/표준) 및 배송/설치 제약 조건을 제공하십시오. 우리는 타당성 피드백, FE 최적화 (필요한 경우), 제작 도면, 견적 및 예상 리드 타임 예비 응답을 48 시간 이내에 제공합니다.
맞춤형 복잡한 섹션 솔루션 (구조 최적화, 통합 서비스 또는 건축 프로파일)의 경우 기본 요구 사항을 보내 주시면 무료 설계 타당성 검사로 시작하겠습니다.
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