도구 라운드 바

도구 라운드 바

공구 라운드 바는 공구, 다이, 펀치, 절단기, 게이지 및 높은 - 마모 컴포넌트를위한 공백 또는 반 재고로 특별히 생산 된 공구 강과 엔지니어링 합금으로 만든 원통형 막대입니다. 이 막대는 제어 화학, 예측 가능한 경화성, 높은 내마모성, 우수성 및 안정적인 열 - 처리 반응에 대해 지정되어 내구성있는 툴링 구성 요소로 가공, 경화 및 완성 될 수 있습니다.
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설명
기술적인 매개 변수

제품 이름

도구 라운드 바 (공구 스틸 라운드 바 / 엔지니어링 라운드 스톡)


소개

공구 라운드 바는 공구, 다이, 펀치, 절단기, 게이지 및 높은 - 마모 컴포넌트를위한 공백 또는 반 재고로 특별히 생산 된 공구 강과 엔지니어링 합금으로 만든 원통형 막대입니다. 이 막대는 제어 화학, 예측 가능한 경화성, 높은 내마모성, 우수성 및 안정적인 열 - 처리 반응에 대해 지정되어 내구성있는 툴링 구성 요소로 가공, 경화 및 완성 될 수 있습니다.


전형적인 재료 및 등급

콜드 - 작업 도구 강 스틸 :펀치, 다이, 전단 블레이드, 형태 도구의 O1, D2, a 2 -.

hot - 작업 도구 강 스틸 :h11, h 13 - 다이 캐스팅, 뜨거운 단조 및 압출 툴링.

높은 - 속도 및 마모 강 :M2, M 42 - 절단 도구, 브로치, 탭 (지면/도구 형상이 필요한 경우).

충격 - 저항성 강 :충격 툴링 및 구동 구성 요소의 경우 S7, S 1 -.

합금 및 엔지니어링 강 :4140 / 42CRMO, 4340 - 도구 홀더, arbors 및 pre - 강화 된 지지대의 경우 4340 -.

스테인리스 도구 등급 :440c, 17 - 4ph- 부식 저항과 필요한 경우 경도.


일반적인 공급 조건 및 형태

- rolled / 정규화로경화 전에 가공을위한 -.

pre - 경화 / 어닐링가공 용이성을위한 - (예 : 240–320 HB pre - 경화).

뜨거운 - 롤링, 차가운 - 그려 지거나 정밀한 접지- 타이트한 OD 공차와 우수한 표면 마감을위한 접지 막대.

단조 된 공백큰 직경 또는 근처 - 순 모양.

중심이없는 땅베어링/저널 공차의 경우.


일반적인 크기 및 공차

직경 범위 :Ø3 mm → Ø300 mm (공통 : Ø6 → Ø100 mm); 단조/가공으로 더 큽니다.

길이 :-을 - 길이 (100 mm → 몇 미터)로 자릅니다. 표준 1-6m 길이.

직경 내성 :

hot - 롤링 : ± 0.1 → ± 1.0 mm (크기 종속)

차가운 - 그려진 : ± 0.02 → ± 0.2 mm

정밀지면 : ± 0.005 → ± 0.02 mm까지

스트레이트 니스/런아웃 :높은 - 정밀 도구 스핀들 또는 게이지 막대에 대한 지정된 클래스.

중량 공식 :질량 (kg/m) ≈ 0.0061654 × (mm) ².

예 : Ø12 mm ≈ 0.89 kg/m; Ø25 mm ≈ 3.85 kg/m; Ø50 mm ≈ 15.41 kg/m.


열처리 및 전형적인 특성

어닐링 / 소프트 - 어닐링 :가공성을 향상시킵니다 (일반적인 경도 180–260 HB).

Quench & Temper :최종 경도 범위는 등급에 따라 달라집니다 (예 : 경화 및 템퍼링 후 D2 ~ HRC 58–62; 템퍼링 후 H13 ~ HRC 48–52).

표면 경화 :마모/저널 표면에 대한 질화, 기화 또는 유도 경화.

스트레스 완화 / 정상화 :가공을 마무리하기 전에 왜곡을 줄입니다.

기계적 특성 범위는 등급 및 열 처리에 따라 다릅니다. - 정확한 데이터에 대한 등급/ht 사양을 제공합니다.


표면 마감 및 처리

정밀 접지 (OD), 회전, 껍질동심성과 표면 마감 처리를 위해.

검은 색 산화물 / 포스페이트 / 오일 및 VCI 랩저장/운송 중 부식 방지.

도금 또는 코팅요청시 완성 된 도구에서 사용할 수있는 (하드 크롬, PVD).


주요 기능 및 장점

우수한 내마모성 및 경도적절한 열처리 후.

높은 차원 안정성막대 화학 및 HT가 제어 될 때.

어닐링되거나 사전 - 경화 조건에서 좋은 가공 가능성- 가공 시간과 비용을 줄입니다.

광범위한 등급 선택응용 프로그램 당 인성, 내마모성 및 강화성의 균형을 잡을 수 있습니다.

정밀 접지 옵션긴밀한 공차 툴링을 위해 - 최종 사이징 근처를 활성화하십시오.


일반적인 응용 프로그램

펀치, 다이, 전단 블레이드, 압출 공구 및 금형 인서트.

절단 도구, 브로치, 리머 및 탭 (M - 등급).

도구 홀더, 맨드 렐, 아버 및 가이드로드.

게이지, 지그, 맨드 렐 및 비품 구성 요소.

충격 툴링, 이젝터 핀 및 다이 블록.


값 - 서비스가 추가되었습니다

-을 - 길이로 잘라 내고, 모음, 얼굴을 향합니다그리고 종료 - 준비.

정밀 회선 및 중심이없는 연삭직경/마감 요구 사항까지.

CNC 밀링 / 슬롯 / 키웨이 / 스레드 / 드릴링열처리 전후.

경화 및 템퍼링 사이클경도 프로파일 인증.

표면 처리 :질화, 유도 경화, 샷 - 피닝, 도금.

어셈블리 및 키트추적 가능한 열 번호가있는 공구 세트.


품질 보증 및 테스트

자료 인증서 (MTC) :화학 분석 및 열 수 추적 성.

경도 및 미세 구조 보고서열처리 후.

치수 검사 :직경, 직선, 런아웃 및 표면 거칠기 (RA).

기계 테스트 :인장, 충격 (charpy)이 지정된 곳.

NDT :요청시 중요한 툴링 구성 요소의 경우 PT/MT 또는 UT.

배치 추적 성High - 신뢰도 툴링 용 Melt에서 완료 막대로.


포장 및 배송

번들 또는 크게긴 막대를위한 목재 스페이서; 정밀 접지 막대는 개별적으로 래핑하고 끝 - 캡핑됩니다.

보호 코팅 / VCI / 오일긴 배송 또는 저장 용.

라벨링 :등급, 경도 상태, 열 번호, 길이 및 po/부품 번호. 각 조각에.

리드 타임 :주식 등급 및 크기 짧음; 특수 합금, 단조 또는 열 - 처리/pre -지면 주문은 범위 (리드 타임 인용)에 따라 다릅니다.


주문 정보 - 필요한 사항

제공하십시오 :

직경 × 길이 × 수량(또는 부품 도면).

우선 등급(예 : D2, H13, O1, 4140) 및 필요한 공급 조건 (어닐링 / 사전 - 경화 /지면).

최종 경도 또는 열 - 처리 사양(알려진 경우).

치수 공차, 표면 마감 (RA)및 동심성/스트레이트 클래스.

값 - 추가 요청 :연삭, 가공 기능, 질화, 도금.

테스트/인증 요구(MTC, 경도 보고서, NDT) 및 대상 전달 날짜.


도구 라운드 바를 선택하는 이유는 무엇입니까?

우리는 통제 된 야금, 인증 된 열 - 처리 옵션 및 정밀 마감이있는 등급 라운드 막대를 공급하므로 기계를 예측할 수없는 공백을 얻고 안정적으로 강화하고 긴 도구 수명을 제공합니다. 크기 목록 또는 공구 도면을 보내면 최적의 등급, 열 - 처리 경로 및 마감 옵션 - + 크기 -를 - 중량 테이블 및 경쟁적 따옴표로 제안합니다.

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