탈황 및 먼지 제거 강관

탈황 및 먼지 제거 강관

Desulfurization & Dust -removal Steel Pibes는 발전소, 소각로 및 산업용 보일러의 연도 가스 처리 시스템을 위해 설계된 고 합금 또는 늘어선 관형 구성 요소 . 부식성 산성 가스, 높은 미립자 하중 및 열 사이클링을 견딜 수 있도록 설계된이 파이프를 통합하여 적용한 동반자 또는 항로의 동반자를 통합합니다. 긴 서비스 수명, 최소 유지 보수 및 신뢰할 수있는 오염 물질 제어 성능을 보장하기위한 기판 .
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설명
기술적인 매개 변수

제품 이름 :탈황 및 먼지가 제거 된 강관


소개
Desulfurization & Dust -removal Steel Pibes는 발전소, 소각로 및 산업용 보일러의 연도 가스 처리 시스템을 위해 설계된 고 합금 또는 늘어선 관형 구성 요소 . 부식성 산성 가스, 높은 미립자 하중 및 열 사이클링을 견딜 수 있도록 설계된이 파이프를 통합하여 적용한 동반자 또는 항로의 동반자를 통합합니다. 긴 서비스 수명, 최소 유지 보수 및 신뢰할 수있는 오염 물질 제어 성능을 보장하기위한 기판 .


주요 사양

사양 세부
기본 강철 등급 ASTM A333 Gr .6 / p11 / en 10216-2 P235GH
부식성 합금/안감 316L, 310S, 1.4828, C630; 또는 세라믹/FRP 안감 (두께 1.5 mm 이상)
제조 원활한 (hot -rolled) 또는 erw + weld 열 처리
외경 (OD) 50 - 600 mm
벽 두께 6 - 25 mm
길이 표준 6m; 최대 12m의 사용자 정의
작동 온도 –20 ~ +600 학위
연도 가스 속도 최대 25m/s (설계 종속)
침식 저항 316L의 경우 90도 /0.5 mm보다 200 mg 손실 이상
산 - 진식 저항 합금 등급의 경우 200도에서 5 % h₂so₄의 000 H보다 크거나 동일합니다.
표면 마감 ID 연마/줄; OD 검은 래커 또는 페인트; 플랜지 또는 경사면 끝

 

연도 가스 조성 및 온도 프로파일에 맞춰진 맞춤형 직경, 라이닝 및 합금 선택 .


특징 및 장점

우수한 부식 저항 :하이 니켈 및 크롬 합금 또는 비금속 라이닝은 탈황 동안 형성된 황, 염산 및 질산을 보호합니다 .

높은 마모 및 침식 내구성 :단단한 안감과 침식 내성 합금은 습식 또는 반 드라이 스크러버에서 미립자 충격과 슬러리 흐름을 견딜 수 있습니다 .

열 사이클링 안정성 :합금 또는 늘어선 구조는 균열 또는 박리없이 빠른 온도 변화를 허용합니다 .

누출이없는 무결성 :정밀 용접, 열처리 및 비파괴 테스트 (UT/RT) 주기적 압력 하에서 가스가 가스 이음새 .을 보장합니다.

쉬운 유지 보수 :모듈 식 플랜지 섹션 및 교체 가능한 라이너 카트리지는 검사, 청소 및 구성 요소 교체를 단순화합니다 .


응용 프로그램

습식 연도 - 가스 탈황 (FGD) :흡수기 타워에서 미스트 제거기, 재순환 펌프 및 슬러리 처리 . 배관

반 드라이 및 스프레이 드라이어 시스템 :라임/석회암 슬러리 주입 및 직물 필터 흡입구 .에 대한 덕트 및 낙하 시설

정전기 침전기 (ESP) :입구 및 출구 헤더, 판 지지대 수집 및 랩 라인 .

백 하우스 필터 :가스 분포 매니 폴드, 호퍼 방전 배관 및 펄스 제트 공기 노즐 .

산업 소각로 :산성 가스 및 미립자 - 층 연도 스트림 . 테일 엔드 덕트 처리


포장 및 배송

번들링 :보호 초크로 크기와 등급으로 번들로 번들린 파이프; 유입을 방지하기 위해 용접 엔드 캡핑 .

표면 보호 :내부 광택 또는 안감 씰; 고온 페인트 또는 부식 - 억제 프라이머로 외부 코팅 .

스키딩 및 크레이팅 :처리 된 목재 스키드 또는 강철 요람에 장착; 필요한 경우 해외 배송을 위해 상승 .

리드 타임 :주문 확인 후 30-45 일 이내에 생산 및 배송; 중요한 프로젝트에 사용할 수있는 신속한 옵션 (20-25 일) .


왜 탈황 및 먼지 제거 파이프를 선택해야합니까?

맞춤형 합금/라이너 선택 :재료 엔지니어는 최대 수명 .을 위해 가스 조성, 온도 및 미립자 프로파일에 합금 또는 안감을 일치시킵니다.

고급 제조 :CNC 굽힘, 궤도 용접 및 이후 열처리는 정밀 적 착용감과 응력 완화를 보장합니다 .

엄격한 QA/QC :100 % UT/RT 용접, 유압 압력 테스트 및 ASTM/EN/ASME 코드 당 차원 검사 .

수명주기 지원 :다운 타임을 최소화하기위한 현장 검사, 라이너 교체 서비스 및 현장 용접 지원 .


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