제품 이름
공구 정사각형 스틸 (공구 스틸 스퀘어 바 / 제곱 도구 스톡)
소개
공구 정사각형 스틸은 공구 강과 엔지니어링 합금으로 제조 된 단단한 사각형 막대로, 공백 또는 반 - 제조 도구, 다이, 펀치, 지그, 게이지 및 마모 부품을위한 완성 된 재고로 제공됩니다. 그들은 제어 된 화학, 예측 가능한 강화 및 치수 안정성을 결합하여 가공, 열 -} - 수명 툴링 및 높은 - 마모 구성 요소로 처리 될 수 있습니다.
전형적인 등급 / 재료
콜드 - 작업 도구 강철 :O1, A2, D 2 - 다이 및 전단 도구에 대한 좋은 내마모성 및 치수 안정성.
hot - 작업 도구 강 스틸 :h11, h 13 - 핫 단조, 다이 - 주조 및 압출 툴링.
높은 - 속도 / 절단 :M2, M 42 - 빨간색 경도가 필요한 절단 도구.
충격 / 충격 :펀치, 끌 및 충격 툴링의 경우 S7, S 1 -.
스테인리스 / 부식 - 저항 :440c, 17 - 4ph- 부식 저항과 경도가 필요한 곳.
엔지니어링 합금 :4140, 4340 도구 지지대, arbors 및 pre - 경화 조명기의 경우.
공급 조건 및 마감
어닐링 / 소프트 - 어닐링 :경화 전에 가공의 최대 용이성.
pre - hardened / quenched & empered :왜곡 위험을 줄이기 위해 일부 등급 (예 : pre - 경화 4140, 17-4ph)에 사용할 수 있습니다.
뜨거운 - 롤, 위조, 차가운 - 그려 지거나 정밀한 접지표면 옵션.
중심이없는/OD 접지- 평평한 공차와 우수한 표면 마감을 가로 질러 단단히 사용합니다.
PEENED / Stress - 완화중장비가 가공 후.
일반적인 크기 및 공차
- 플랫 (측면)을 가로 질러 :천하게6 mm → 300 mm(단조로 인해 더 큽니다).
길이 :-을 - 길이 (100 mm → 몇 미터)로 자릅니다. 표준 1–6 m.
일반적인 공차 :
hot - 롤링/위조 :± 0.2 → ± 2.0 mm(크기 의존적).
차가운 - 그려진 :± 0.02 → ± 0.3 mm.
정밀 접지 :± 0.005 → ± 0.05 mm.
똑바로 :정밀 고정구/게이지 작업을 위해 클래스를 지정하십시오.
열처리 및 전형적인 특성
어닐링 / 연도 :(예 : 650–700도 느리게 시원함) 가공 용이성 (일반적인 경도 180–260 HB).
Quench & Temper :- 특정 사이클 - d2/a2/aisi o1 및 h - 시리즈는 제어 된 Austenitize → Quench → Multi - tempers를 따라야합니다.
질화 / 기화 / 유도 경화 :경우 - 경화 된 표면과 확장 된 마모 수명의 경우.
경도 범위 (일반) :
pre - 경화 / 어닐링 : HRC가 30보다 작거나 동일합니다 (또는 HB 범위).
완전히 강화 된 도구 강 :HRC 52–64(D2 ~ HRC 60–62; H13 ~ HRC 46–52 템퍼링 후; S7은 강인성을 위해 낮습니다).
정확한 HT 라우팅 및 왜곡 제어를위한 최종 경도 사양을 제공하십시오.
표면 마감 및 처리
정밀지면(OD) 및 Square - 게이지 및 다이 사용을 위해 분쇄 된 얼굴.
광택, 샌드없이, 검은 색 - 산화물, 포스페이트 또는 VCI/오일부식 보호를 위해.
코팅 :완성 된 도구 (Post - grind)의 Hard Chrome, PVD/DLC 값으로 사용할 수 있습니다.
주요 기능 및 장점
예측 가능한 경화성 및 수명열 - 등급 권장 사항에 따라 열 -.
탁월한 치수 안정성적절한 어닐링/템퍼링 사이클 및 사전 - 가공 옵션.
광범위한 등급 선택마모, 강인함, 붉은 경도 및 부식 저항의 균형을 맞추기 위해.
정밀 접지 옵션마무리 작업을 최소화하고 스크랩을 줄입니다.
추적 성 :MTCS 및 열 - 중요한 툴링 공급에 사용할 수있는 로트 추적 성.
일반적인 응용 프로그램
펀치, 다이 블록, 전단 블레이드, 다듬기 및 블랭킹 도구.
압출 및 단조 공구, 핫 - 작업은 죽고 삽입됩니다.
지그 및 고정판 플레이트, 게이지 블록 및 경도 테스트 블록.
내마모성이 필요한 Mandrels, Arbors, Collar 및 Fixture 구성 요소.
스탬핑, 브로치 및 슬릿 조작을위한 작은 툴링.
값 - 서비스가 추가되었습니다
-을 - 길이로 잘라 내고, 모따기 및 얼굴을 끝내십시오.
정밀 CNC 가공열처리 전 (슬롯, 포켓, 드릴링).
그라인딩을 마치십시오최종 크기 및 표면 거칠기 (RA).
열처리주기경도 증명서 및 미세 구조 보고서와 함께.
표면 경화(질화, 유도) 및 Post - 처리 도금/코팅.
EDM/프로파일 링복잡한 공동 및 근처 - 순 모양.
키트 및 식별도구 세트의 열 번호/부품으로.
품질 보증 및 테스트
밀 테스트 인증서 (MTC)화학 분석 및 열 수 추적 성으로.
경도 보고서열처리 후 (Rockwell/Vickers).
미세 구조/매크로 - 에칭 보고서요청시.
치수 검사 :- 아파트, 정사각형, 직선 및 표면 거칠기를 가로 질러.
NDT :임계 균열에 대한 PT/MT 및 지정시 금속 체크 검사.
포장 및 배송
개별 포장정밀지면 조각을위한 (VCI/오일); 목재 - 생 바를위한 스키드 번들.
엔드 캡지면면을 보호합니다.
크레이팅열 - 처리 또는 완성 된 도구 세트의 경우.
리드 타임 :주식 등급이 짧습니다. 특수 합금, 단조 공란 또는 열 - 처리 및 지상 주문.
주문 정보 - 필요한 사항
제공하십시오 :
- 평면을 가로 질러 × 길이 × 수량(또는 그림).
공구 강철 등급(예 : D2, H13, O1, S7) 및 원하는 공급 조건 (어닐링 / 사전 - 경화 / 접지).
최종 경도또는 열 - 처리 요구 사항 (알려진 경우).
공차 및 표면 마감(지면, RA 한계, 제곱).
값 - 추가필수 (가공, EDM, 질화, 코팅).
테스트/인증요구 사항 (MTC, 경도 보고서, 미세 구조, NDT) 및 대상 전달.
왜 우리의 공구 정사각형 스틸을 선택합니까?
우리는 통제 된 야금, 정밀 마감 및 인증 된 열 - 처리 기능을 결합하여 기계를 예측할 수있게하고, 안정적으로 강화하고, 높은 - 마모, 높은 - 정밀 도구 응용 프로그램에서 성능을 발휘하는 사각형 공구 블랭크를 전달합니다. 크기 목록 또는 부품 도면을 보내 주시면 최적의 등급, 열 -가 경로를 처리하고 마무리 옵션을 제공하며 - 크기를 - 무게 테이블과 경쟁 견적을 제공합니다.
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