글로벌 제조 허브에서 로봇 통합기는 정밀도로 전환하고 있습니다.스틸 시트고조파 자동 장비를 지원하기위한 프레임. 이 프레임은 5mm 콜드 롤링 스틸 시트로 제작 된이 프레임은 고속 픽 및 장소 로봇 및 CNC 가공 센터에 중요한 공차와 최소한의 진동 -를 제공합니다. 독일의 자동차 공장에서 강철 시트 서브 프레임에 장착 된 로봇 용접 셀은 설치 진동이 30%감소하여 용접 일관성을 향상시키고 재 작업을 줄였습니다.
일본 전자 공장도 아연 도금을 채택하고 있습니다스틸 시트깨끗한 객실 로봇을위한 인클로저. 사전 galvanized 마감 처리는 빈번한 세척에서 부식 저항을 보장하는 반면, 강철 시트 구조는 민감한 센서에 대한 EMI 차폐를 제공합니다. 적분기는 스틸 시트 패널의 균일 한 아연 코팅이 열화없이 반복적 인 화학적 세정을 견딜 수있어 로봇 프레임 수명을 10 년 이상 연장한다고보고했다.
북미 항공 우주 공급 업체는 강철 시트 모듈 식 플랫폼을 사용하여 조립 라인을 빠르게 재구성합니다. 스틸 시트 프레임은 정밀도 코너 프로파일과 통합 장착 슬롯을 특징으로하므로 로봇 및 종말 툴링 툴링이 한 시간 안에 교체 될 수 있습니다. 이 스틸 시트 솔루션은 모델 전환 중 다운 타임을 최소화함으로써 린 제조 목표를 지원합니다.
한국의 반도체 팹은 로봇 웨이퍼 핸들러를 분리하기 위해 강철 시트 파티션이 필요합니다. 매끄럽고 코팅 된 강철 시트 표면은 입자 생성에 저항하고 깨끗한 객실 인증을 단순화합니다. 이 지역의 코일 코터는 이제 스틸 시트 패널에 저 VOC의 항균성 탑 코트를 제공하여 칩 산업의 엄격한 위생 표준을 충족합니다.
Industry 4.0이 확대됨에 따라 강력한 수요스틸 시트자동화 된 제조의 구조적 구성 요소는 계속 증가하고 있습니다. 애널리스트들은 2028 년까지 로봇 공학 프레임의 스틸 시트 사용에서 9% CAGR을 예측하며, 전 세계 고급 공장의 정밀, 내구성 및 빠른 재구성이 필요합니다.