주석 도금 공정

Tinplate는 일반적으로 다음 공정에 따라 제조됩니다.
1. 열간 압연: 연속 열간 압연기에서 슬래브를 더 높은 압연 온도에서 열간 압연하여 절단된 열간 압연 강판과 연속 스트립 코일을 생성합니다.
2. 산세 : 산세 라인은 냉간 압연 전에 스트립 강 표면의 산화물 스케일을 제거하는 데 사용됩니다. 시장에서 요구하는 얇은 주석판을 생산하기 위해서는 이러한 고감소 냉간압연이 필요합니다. 좋은 산 세척 효과는 후속 주석 전기 도금 공정의 요구 사항을 충족하기 위해 강판의 표면 품질과 청결도를 향상시키는 데에도 도움이 됩니다.
3. 냉간 압연: 절인 스트립 코일을 냉간 압연기에서 냉간 압연하여 지정된 두께를 얻습니다. 냉간 압연 공정 중 제품 품질을 보장하려면 냉간 압연 스트립의 두께가 균일하고 우수한 표면 품질을 얻으며 평탄도 요구 사항을 충족시키는 것이 중요합니다. 이러한 품질 특성은 양철의 최종 제품 품질에 반영됩니다.
4. 어닐링: 냉간 압연은 냉간 압연 방향을 따라 스트립 강철의 입자 구조를 늘려 스트립 강철을 더욱 단단하고 부서지기 쉽게 만듭니다. 그러나 어닐링 공정 중에 냉간 압연 스트립을 재가열하고 일정 시간 동안 특정 온도의 환원 분위기에서 유지하여 변형되지 않은 새로운 입자를 형성하므로 재료 특성이 지정된 사용 요구 사항을 충족합니다. 기존의 어닐링 방법에는 배치 어닐링(배치 어닐링)과 연속 어닐링의 두 가지가 있습니다.
4. 평압연 또는 2차 압연: 일반적으로 최종 가공은 평압연 또는 2차 압연입니다. 이 압연 공정은 스트립 강의 약간의 냉간 가공 경화를 일으키는 동시에 인성을 어느 정도 증가시키고 항복 정체 현상을 제거할 수 있습니다. 또한 냉간 압연 및/또는 2차 압연을 통해 스트립 강이 지정된 표면 마감 요구 사항을 충족할 수 있어 스트립 모양과 평탄도의 품질이 향상됩니다.