큰 단면 강철 중간 채널 스틸

큰 단면 강철 중간 채널 스틸

대형 중간 채널 스틸은 더 무겁고 더 깊은 채널 (C / U) 프로파일이 표준 조명 채널이 불충분하지만 풀 플레이트 거더는 불필요한 1 차 또는로드 된 2 차 구조 부재로 사용되도록 설계되었습니다. 그들은 채널 섹션의 경제와 연결 친화 성을 깊이, 플랜지 및 웹 두께와 결합하여 다리, 산업 건물, 크레인 활주로 및 중장비 지원 구조의 더 큰 굽힘 모멘트, 전단력 및 지역 농도를 처리합니다.
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설명
기술적인 매개 변수

제품 이름

대형 중간 채널 스틸 (무거운 C- 섹션)


소개

대형 중간 채널 스틸은 더 무겁고 더 깊은 채널 (C / U) 프로파일이 표준 조명 채널이 불충분하지만 풀 플레이트 거더는 불필요한 1 차 또는로드 된 2 차 구조 부재로 사용되도록 설계되었습니다. 그들은 채널 섹션의 경제와 연결 친화 성을 깊이, 플랜지 및 웹 두께와 결합하여 다리, 산업 건물, 크레인 활주로 및 중장비 지원 구조의 더 큰 굽힘 모멘트, 전단력 및 지역 농도를 처리합니다.


일반적인 사양

매개 변수 일반적인 범위 / 노트
섹션 유형 대규모 중간 내부 C- 채널 / U- 채널 (핫 롤 또는 제조)
섹션 깊이 (H) 200 - 600 mm(전형적인 중간 크기 범위)
플랜지 너비 (B) 75 - 250 mm
웹 두께 (TW) 8 - 25 mm
플랜지 두께 (TF) 10 - 50 mm
미터당 질량 ~ 30 - 200 kg/m(정확한 차원에 따라 다름)
길이 표준 6 m / 12 m; 더 긴 스팬을위한 스 플라이 싱/빌드
재료 / 등급 S355 / S420 (EN); A572 Gr.50, A36, A992 (ASTM); 풍화 강 (예 : Corten) 또는 요청시 고강도 등급
항복 강도 ≈ 355 - 420 MPa(등급 종속)
전형적인 제조 비표준 크기의 핫 롤 (사용 가능한 경우) 또는 플레이트에서 용접/빌드 업
마무리 밀, 샷 블라스트 + 프라이머, 핫 다프 아연 도금, 에폭시/푸 코팅, intermentescent fireproofing

주요 기능 및 장점

더 높은 굽힘 및 전단 용량 :더 깊은 웹과 두꺼운 플랜지는 더 큰 단면 모듈러스 및 전단 영역 대 표준 채널을 산출합니다.

플레이트 거더에 대한 경제적 인 대안 :많은 중간 범위의 경우 큰 채널 또는 연속 채널 어셈블리는 비용 및 취급 장점을 제공합니다.

연결 친화적 인 형상 :플랫 플랜지 표면은 볼트 스플 라이스, 브래킷 및 스티프너 연결을 단순화합니다.

유연한 공급 :표준 크기를위한 단일 핫 롤 채널 또는 맞춤형 깊이 및 두께를위한 제작 된 용접 채널/빌드 업으로 제공됩니다.

애드온 옵션 :빠른 부위 발기를 위해 용접 커버 플레이트, 보강재, 드릴 구멍, 대처 및 공장 적합 스플 라이스 플레이트를 공급할 수 있습니다.

부식 및 화재 보호 :까다로운 환경을위한 다중 코팅 시스템 및 풍화 강철 옵션.


일반적인 응용 프로그램

크레인 활주로 빔과 갠트리 레일 (중간 규모 크레인).

산업 건물 1 차/2 차 빔 및 장거리 폴린.

다리 접근 범위, 짧은 스팬 대들보 솔루션 및 암거.

기계 기지, 중장비 지지대 및 메 자닌 거더.

추가 된 단면 계수가 필요한 기존 프레임의 개조 또는 강화.

Buck-Back Channel 어셈블리는 내장 상자 또는 플레이트 거더로 사용됩니다.


제작 및 부가가치 서비스

구축 된 어셈블리 :백투백 채널 쌍은 용접/볼트가 포함 된 상자와 같은 섹션을 형성합니다.

가공 및 대처 엔드 :CNC 대처, 구멍 패턴, 슬롯 형 볼트 구멍 및 준비된 짝짓기면.

강화 :용접 된 스티프너, 강화 케이지가있는 웹 개구부, 플랜지 커버 플레이트.

사전 조립 :매치 드릴링, 압정 스플 라이스 팩 및 발기 키트 배달.

표면 처리 :사양 당 샷 블라스팅, 프라이머, 다중 코트 페인트, 핫 다프 아연 도금 또는 경골 코팅.


품질 보증 및 테스트

자료 인증 :풀 밀 테스트 인증서 (MTC) 및 화학 분석.

치수 검사 :깊이, 플랜지 너비/두께, 웹 두께 및 직선 검사.

용접 & ndt :WPS/PQR 제어 용접; 지정된 경우 임계 용접의 MT/UT/RT.

기계 테스트 :표준 또는 프로젝트 사양에 필요한 경우 인장, 수율 및 충격 테스트.

코팅 검사 :보호 시스템에 대한 필름 두께, 접착력 및 휴가 테스트.


포장, 운송 및 사이트 지원

포장 :목재/폴리머 스페이서로 스키드에 번들; 코팅 된 섹션의 코너 보호 및 수축 랩.

수송:로컬 운송/크레인 한계에 크기가 크기가 큰 단일 배송; 일치하는 스플 라이스 플레이트가있는 스 플라이 싱 세그먼트로 공급 된 긴 척.

사이트 지원 :발기 도면, 리프팅 포인트 표시, 스플 라이스 키트 및 옵션 현장 감독 또는 정렬 서비스.

리드 타임 :핫 롤 스톡을 이용할 수 있는지 또는 제조가 필요한지에 따라 일반적인 4-10 주가 필요합니다.


주문 정보 - 필요한 것

제공하십시오 :

스팬 및 디자인 하중 (죽음, 라이브, 크레인, 포인트 하중).

원하는 단면 깊이 또는 대상 굽힘 모멘트/섹션 모듈러스.

재료 등급 및 마감 선호도 (예 : S {355 + 프라이머, 아연 도금).

연결 요구 사항 (사전 실행 구멍, 코스, 스플 라이스 유형).

현장에서 최대 운송/크라니지 기능.

수량 및 배송 일정.

이러한 입력을 사용하면 표준 또는 빌드 업 채널 옵션을 제안하고 섹션 속성 (면적, IX, SX, 중량/M), 제작 도면 및 경쟁적 따옴표를 제공합니다.


왜 대형 중간 채널 스틸을 선택해야합니까?

대형 중간 채널 채널은 실용적이고 경제적 인 중간 지상을 제공하는 상당한 구조적 용량과 쉬운 연결성을 제공하면서 전체 플레이트 거더의 더 무거운 비용과 제조 복잡성을 피합니다. 더 높은 강도와 ​​강성이 필요하지만 간단한 볼트 또는 용접 연결과 더 빠른 발기를 원할 때 이상적입니다.

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