제품 이름
플랜트 I- 빔 (산업 I- 섹션 / 플랜트 구조 빔)
소개
플랜트 I- 빔은 공장, 공정 플랜트, 발전소, 중장비 홀 및 재료 취급 시설 등 산업 공장 환경을 위해 특별히 설계된 강력한 I- 섹션 철강 회원입니다. 높은 지속 하중, 동적 및 임팩트 하중, 크레인 활주로 및 중장비의 부착을 위해 설계된 Plant I-Beams는 강력한 형상, 내구성있는 제조 및 응용 분야 특유의 값 어드 (캠버 링, 스티프너, 스플 라이스 키트, 리프팅 포인트 및 헤비 코팅 시스템)을 결합합니다.
일반적인 사양
| 목 | 일반적인 범위 / 노트 |
|---|---|
| 표준 | EN 10034/EN 10365, ASTM A6/A36/A992, JIS 또는 프로젝트 사양 |
| 형태 | 롤링 된 와이드 플랜지 (w/i/he), 제조 된 플레이트 거더, 테이퍼 또는 캠버가있는 I- 빔 |
| 섹션 깊이 (H) | 200 - 1200 mm(일반적인 식물 크기 : 300–800 mm) |
| 플랜지 너비 (B) | 150 - 450 mm |
| 웹 두께 (TW) | 8 - 40 mm |
| 플랜지 두께 (TF) | 12 - 80 mm |
| 미터당 질량 | ~ 40 - 400 kg/m(섹션 및 빌드 업에 따라 다름) |
| 길이 | 표준 6m, 9m, 12m; 더 긴 스팬을 위해 접합 |
| 재료 / 등급 | S355, S420, S460 (EN); A572 Gr.50, A992 (ASTM); 요청시 풍화, 스테인리스 또는 강도 |
| 항복 강도 | ≈ 355 - 460 MPa(등급 종속) |
| 제작 | 뜨거운 롤, 제작 된 용접판 거더, 뻣뻣한 웹, 커버 플레이트 |
| 표면 마감 | 샷 블라스트 + 프라이머, 핫 다프 아연 도금, 에폭시/PU 코팅, intumenter fireproofing |
주요 기능 및 장점
중장 산업 부하 용으로 설계 :지속 된 데드 하중, 농축 장비 부하 및 빈번한 라이브/동적 하중 (크레인, 롤링 장비)을위한 크기.
구축 유연성 :롤링 된 섹션이 불충분 한 경우, 플레이트 용접 된 빌드 업 (웹 + 플랜지 플레이트)은 정확한 깊이/섹션 모듈러스를 제공하고 서비스를위한 오프닝을 허용합니다.
크레인 준비 옵션 :통합 크레인 레일 패드, 용접 상단 플랜지 보강, 구멍 패턴 및 빠른 활주로 어셈블리를위한 사전 실행 된 스플 라이스 플레이트.
피로 및 충격 복원력 :재료 선택 및 용접 절차는 식물 운영에서 흔히 발생하는 순환 응력에 최적화되었습니다.
서비스 통합 :공장 컷 아웃, 케이블/배관 통로 및 사전 설치된 괄호는 현장 작업 및 가동 중지 시간을 줄입니다.
보호 마감 :부식성 또는 고온 식물 환경을위한 내구성있는 코팅 및 풍화 스틸 옵션.
일반적인 응용 프로그램
중공업 건물의 1 차 및 2 차 빔.
오버 헤드 크레인 활주로, 갠트리 빔 및 모노레일 지원.
기계 기지, 지지대 빔 및 중장비 장비 장착 빔.
파이프 랙 거더 및 케이블 트레이는 통합 개구부를 지원합니다.
전력, 석유 화학 및 강철 공장에서 거더, 타이 빔 및 플랫폼을 전송합니다.
기존 식물 구조에 대한 개조 강화.
제작 및 부가가치 서비스
구축/빔 솔루션 :용접 플레이트 거더 (웹 + 상단/하단 플랜지), 테이퍼링 된 거더 및 라우팅 서비스를위한 셀룰러/카스텔 레이트 빔.
사전 드릴링 및 대처 :스플 라이스 플레이트 용 CNC 드릴링, 볼트 연결에 대한 대처 및 상점에서 적용되는 용접 된 스티프너.
웹 오프닝 :프레임 및 스티프너가 장착 된 파이프/케이블의 강화 된 컷 아웃.
Cambering & Pre-Camber :통제 된 캠버는 서비스 부하에 따라 예상 처짐을 오프셋합니다.
사전 조립 및 경기 드릴링 :빠른 현장 어셈블리를위한 스플 라이스 팩, 매치 제작 된 구멍 및 번호가 매겨진 발기 팩.
표면 시스템 :샷 블라스트, 아연이 풍부한 프라이머, 에폭시/PU 탑 코트, 핫 다프 아연 도금 및 경골 보호를위한 경골 코팅.
용접 및 QA :WPS/PQR에 따라 용접, 용접 프로파일 링, 전체 또는 샘플 NDT가 필요합니다.
품질 보증 및 테스트
재료 추적 성 :풀 밀 테스트 인증서 (MTC) 및 열 번호.
용접 제어 :자격을 갖춘 WPS/PQR 및 용접기 자격; 용접기 기록이 제공됩니다.
NDT :임계 용접의 UT/RT; 표면 크리티컬 이음새를위한 MT/PT.
기계 테스트 :인장, 수율 및 충격 테스트가 지정된 경우 (피로/charpy 사용 가능).
치수 검사 :섹션 형상, 캠버, 스트레이트 니스 및 스플 라이스 피트 검증 (레이저/고정구 점검).
코팅 검사 :계약 당 폭발 프로파일, 코팅 두께, 휴가 및 접착 테스트.
포장, 운송 및 사이트 지원
보호 및 포장 :스키드 번들, 최종 보호, 임시 부식 억제제 필름 또는 코팅 된 빔에 대한 VCI 포장.
라벨링 :각 조각은 부품 번호, 열 번호, 방향 및 발기 마크로 태그됩니다.
수송:현장 제한으로의 단일 배송; 일치하는 스플 라이스 키트가있는 스 플라이 싱 세그먼트로 선적 된 긴 스팬.
현장 서비스 :리프팅/리깅 도면, 리프팅 러그/플레이트 장착, 발기 시퀀싱 및 옵션 사이트 감독 또는 정렬 서비스.
핸들링 노트 :프로젝트 물류에 이용할 수있는 해상/도로 허가 및 중장기 계획.
선택 지침 / 주문 방법
올바른 플랜트 I- 빔을 크기를 크기로 인용하려면 다음을 제공하십시오.
스팬 및 지원 조건; 포인트 하중의 수와 크기 (장비, 크레인 휠).
Dead & Live Loads, Dynamic/Fatigue Loading Cycles, 사용할 설계 코드.
선호하는 재료 등급 및 환경 노출 (부식성, 높은 수석, 해양).
단일 피스 길이 제한 (전송/크라니 제 제약) 또는 스 플라이 싱 빔에 대한 선호도.
필요한 경우 필요한 표면 시스템 (Galvanize, Primer+Topcoat, Intumentic) 및 필요한 경우 화재 등급.
모든 공장 부가가치 : 구멍 패턴, 웹 개구부, 크레인 레일 패드, 캠버, 사전 조립.
도면 또는로드 테이블을 제공하면 권장 롤 또는 빌드 업 빔 옵션, 섹션 속성 (IX, SX), 무게/M, 제조 도면, 검사 계획 및 경쟁 견적으로 응답합니다.
왜 우리의 식물 I- 빔을 선택합니까?
공장의 임무와 일치하는 엔지니어링 :우리는 정적, 동적 및 피로를위한 빔을 크기로, 산업 장비와 크레인 운영의 전형적인 요구를 요구합니다.
통합 조립식 :상점 준비 빔 (홀, 스티븐, 스플 라이스 팩)으로 사이트 종료 및 설치 시간을 줄입니다.
강력한 QA :용접, NDT 및 코팅 컨트롤은 안전성 공장 응용 분야를 위해 맞춤형입니다.
물류 지원 :부드러운 발기를 보장하기위한 중도 계획, 스 플라이 싱 전략 및 현장 정렬.
원한다면 하나의 스팬과 하중 (크레인 휠 하중 포함)을 알려 주시면 웨이트 및 권장 제작/마감 옵션으로 몇 가지 실제 플랜트 I- 빔 옵션 (Rolled vs Build-Up)을 크기를 크기로 만들 것입니다.
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