작은 강철 라운드 바

작은 강철 라운드 바

작은 강철 원형 막대는 비교적 작은 직경의 단단한 둥근 강철 막대를 나타냅니다. 그들은 핀, 다웰, 샤프트, 세미 - 액슬, 부싱, 롤러, 패스너 블랭크 및 다양한 작은 기계 또는 농업 부품에 대한 완성 된 재고로 널리 사용됩니다. 장점에는 가공 용이성, 편리한 어셈블리, 간단한 저장 및 운송, 대량 생산 및 - 사이트 유지 보수 또는 교체 부품에 대한 적합성이 포함됩니다.
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설명
기술적인 매개 변수

제품 이름

작은 강철 원형 막대 (작은 - 직경의 원형 강철 / 둥근 막대)


1. 소개

작은 강철 원형 막대는 비교적 작은 직경의 단단한 둥근 강철 막대를 나타냅니다. 그들은 핀, 다웰, 샤프트, 세미 - 액슬, 부싱, 롤러, 패스너 블랭크 및 다양한 작은 기계 또는 농업 부품에 대한 완성 된 재고로 널리 사용됩니다. 장점에는 가공 용이성, 편리한 어셈블리, 간단한 저장 및 운송, 대량 생산 및 - 사이트 유지 보수 또는 교체 부품에 대한 적합성이 포함됩니다.


2. 일반적인 재료 및 등급

저탄소 / 온화한 강 (일반 용도) :C10, C15, C20 (1010 / 1020 / 1025, Q195 / Q235) - 경제적, 우수한 용접 성 및 가공성.

중간 탄소강 (열 처리 가능) :C45 / 1045 - 더 높은 강도가 필요한 Quench & Temper Applications에 적합합니다.

합금 / 공구 강철 :4140 / 42crmo, 40cr, 52100 - 높음 - 강도, 착용 - 저항성 또는 피로 응용 프로그램.

스테인리스 강 :303 (무료 - 가공), 304, 316 -.

무료 - 절단 강 :리드 또는 황화 된 등급 - 높은 - 볼륨 가공에 우수합니다.

a를 지정하십시오밀 테스트 인증서 (MTC)또는 주문시 기계/충격 특성이 필요합니다.


3. 일반적인 직경 및 공급 조건

직경 범위 :Ø3 mm - Ø40 mm (공통 크기 : Ø3, Ø4, Ø5, Ø6, Ø8, Ø10, Ø12, Ø16, Ø20, Ø25, Ø30, Ø40).

길이 :-을 - 크기로 자르거나 표준 막대 길이 1 m / 2 m / 3 m / 6 m.

공급 조건 :뜨거운 - 롤링, 차가운 - 드로잉 (밝은), 돌 또는지면 (정밀).

표면 마감 :절인 및 기름칠, 검은 색 산화물, 인산화, 아연 도금 또는 스테인리스가 자연 마감 처리됩니다.


4. 치수 공차 및 직선성

hot - 롤링 :더 넓은 직경 내성 (크기에 따라 ± 0.2 mm 이상).

Cold - Drawn / Bright :더 엄격한 내성, 일반적으로 ± 0.02 - ± 0.2 mm.

그라운드 바 :정밀 공차 ± 0.005 - ± 0.02 mm, 베어링 또는 씰 피팅에 사용됩니다.

스트레이트 니스 :차가운 - 그려지고 그라운드 바는 종종 0.5 mm/m보다 적은 직선을 제공합니다.

주문시 공차 클래스 및 의도 된 응용 프로그램을 지정하십시오 (예 : "H7 홀 피트에 대한"Ø10 ± 0.01 ").


5. 질량 / 체중 계산

공식:
단위 질량 (kg/m) ≈ 0.0061654 × (직경 mm) ²

예 :

Ø10 mm : 0.0061654 × 100 =0.6165 kg/m

Ø25 mm : 0.0061654 × 625 =3.8534 kg/m

참조 표

Ø (MM) 질량 (kg/m)
3 0.0555
6 0.222
8 0.395
10 0.617
12 0.888
16 1.578
20 2.466
25 3.853
30 5.549
40 9.865

값은 밀도 ρ=7850 kg/m³를 기반으로하며 순서 및 운송 중량을 추정하는 데 적합합니다.


6. 기계적 특성 (일반적인 참조; MTC로 확인)

저탄소강 (C15) :인장 ~ 350–480 MPa; 신장 ~ 15–25%.

C45 (1045, 정규화) :인장 ~ 600–700 MPa; 담금질 및 템퍼링 될 때 더 높습니다.

4140 (담금질 및 템퍼링) :고강도, 인성 및 피로 저항.

스테인리스 304 / 316 :인장 ~ 520–700 MPa; 내식성.

요구 사항이 포함 된 경우 지정하십시오항복 강도, 인장 강도, 충격 인성 또는 경도.


7. 열처리 및 표면 옵션

어닐링 / 정상화 :가공 가능성을 향상시키고 곡물을 개선하십시오.

Quench & Temper :강도와 경도를 높이십시오 (핀, 샤프트, 패스너).

표면 마감 :인산화, 아연 도금, 니켈 도금, 검은 산화물, 크롬 도금.

표면 경화 :내마모성에 대한 유도 경화, 기화, 질화.


8. 처리 및 가치 - 추가 서비스

정밀 절단 및 모따기.

회전, 어깨, 계단, 샴퍼, 키웨어.

연삭 (OD / Centerless) 및 정확한 공차로 마무리.

드릴링, 태핑, 엔드 가공.

최종 가공으로 열처리.

anti - Rust Protection 및 포장; 관련 패스너 및 구성 요소로 키트.


9. 일반적인 응용 프로그램

작은 차축, 핀, 다웰, 샤프트, 롤러 스터드, 가이드로드.

파스너 블랭크 (볼트, 리벳).

지그, 비품, 위치 핀, 농업 기계 부품.

현장 수리 및 유지 보수를위한 교체 재고.

공구 및 금형 기본 재료 (작은 직경).


10. 품질 보증

MTC :화학 및 기계적 테스트 결과.

치수 검사 :직경, 길이, 내성, 직선, 표면 조건.

기계 테스트 :인장, 경도, 숯 충격 (필요한 경우).

NDT :중요한 응용 프로그램의 경우 MT, PT 또는 UT.

추적 성 :열/배치 번호 및 검사 보고서.


11. 포장 및 배송

스틸 스트래핑과 스페이서로 고정 된 표준 길이로 번들.

정밀도 - VCI 필름 또는 녹지 또는 녹지 - 예방 용지로 감싸는지면 또는 코팅 막대.

각 번들은 크기, 길이, 수량, 열 번호, PO 번호로 태그되었습니다.

지출 포장 및 도어 - {-} - 도어 물류가 긴 길이 또는 대량 주문에 사용할 수 있습니다.


12. 주문 정보

제공하십시오 :

직경 × 길이 × 수량.

재료 등급그리고 MTC가 필요한지 여부.

표면 마감(hot - 롤링, 차가운 - 드로잉, 그라운드, 아연 도금 등).

공차 클래스 (e.g., Ø10 ±0.02).

열처리 요구 사항(담금질 및 템퍼링, 어닐링 등).

처리 요구(구멍, 키웨어, 실, 끝).

배송 시간 및 운송 요구 사항.


13. 선택 팁

을 위한정밀도 적합, Cold - Drawn 또는 정의 된 공차가있는 접지 막대를 사용하십시오.

을 위한고강도 / 피로 저항, 1045 / 4140을 선택하고 Quench & Temper.

을 위한부식성 또는 해양 환경, 304 / 316 스테인리스 또는 듀플렉스 - 보호 탄소강을 선택하십시오.

을 위한큰 - 스케일 가공, 무료 - 절단 강은 공구 수명과 효율성을 향상시킵니다.


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