차량을위한 평평한 강철

차량을위한 평평한 강철

차량 용 플랫 스틸은 자동차 및 운송 제조를 위해 지정된 직사각형 강철 막대 및 스트립입니다. 섀시 구성 요소, 장착 플레이트, 강화 스트랩, 범퍼 지지대, 도어 실, 브래킷, 바닥 팬, 교차 멤버 및 일반 - 목적 구조 부품. 그들은 타이트한 치수 및 기계적 요구 사항을 충족시키고 형성/용접/기계가 쉽게 형성되며 부식 방지 및 가치 - 추가 상점 작업을 통해 생산 라인으로 바로 이동할 수 있습니다.
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설명
기술적인 매개 변수

제품 이름

차량 용 플랫 스틸 (자동차 및 운송 플랫 바)


소개

차량 용 플랫 스틸은 자동차 및 운송 제조 - 섀시 구성 요소, 마운팅 플레이트, 강화 스트랩, 범퍼 지지대, 도어 실, 브래킷, 바닥 팬, 크로스 멤버 및 일반 - 목적 구조적 부품에 대해 지정된 직사각형 강철 막대 및 스트립입니다. 그들은 타이트한 치수 및 기계적 요구 사항을 충족시키고 형성/용접/기계가 쉽게 형성되며 부식 방지 및 가치 - 추가 상점 작업을 통해 생산 라인으로 바로 이동할 수 있습니다.


전형적인 재료 및 등급

온화한 / 구조적 강 :S235 / A36 / Q235 (일반 사용).

높음 - 강도 로우 - 합금 (HSLA) :두께 감소 및 중량 절약의 경우 S355, A572 Gr.50.

자동차 높이 - 강도 강철 :듀얼 - Phase, Bake - 적용을 형성하기위한 경화 및 미세 합금강 (예 : DP, BH).

합금 및 열 - 처리 가능 :1045 / 4140 더 높은 강도 또는 열처리가 필요한 경우.

스테인리스 :부식의 경우 304 / 430 / 409 - 종되기 쉬운 부분.

스프링 및 마모 등급 :마모 접점을위한 스프링 스틸 또는 AR 인서트.


일반적인 형태 및 공급 조건

뜨거운 - 롤 플랫 :두꺼운 부분에 대한 경제적.

Cold - Rolled / Cold - Drawn Flats :가시 또는 정밀 부품에 대한 타이트 공차 및 우수한 표면 마감.

정밀지면 / 계획 :베어링 얼굴과 심판.

코일 / 잘라 -} to - 길이 스트립 :스탬핑/프레스 라인.

표면 조건 :밀, 절인 및 기름칠, 아연 도금 (전기 또는 핫 - dip), pre - 페인트, 파우더 - 코팅.


일반적인 크기 및 공차

너비 :15 mm → 1,200 mm (일반 자동차 : 20–200 mm).

두께 :1.5 mm → 30 mm (전형적인 : 바디/트림의 경우 1.5–6 mm, 구조 마운트의 경우 6–20 mm).

길이 :-을 - 길이 (1–12m)로 잘라 내고 스탬핑 라인을위한 코일; 단일 - 수송에 의해 제한된 조각 길이.

치수 공차 :콜드 - 롤링 ± 0.02–0.2 mm; 뜨거운 - 롤링 된 더 넓은 공차; 중요한 부품의 공차 클래스를 지정하십시오.

대량 공식 :질량 (kg/m)=너비 (mm) × 두께 (mm) × 0.00785

빠른 예 :

25 × 3 mm → 25 × 3 × 0.00785 =0.589 kg/m

100 × 6 mm →4.71 kg/m

200 × 10 mm →15.7 kg/m


주요 기능 및 장점

형성성 :선택된 등급 (DP/BH)은 균열없이 압축 신체 부위에 대해 쉽게 형성됩니다.

고강도 옵션 :HSLA 및 열 - 처리 가능한 강철은 동일한 성능을 위해 낮은 게이지/무게를 허용합니다.

양호한 용접 및 가공성 :MIG/MAG, 저항 지점 - 용접 및 로봇 용접 공정을 지원합니다.

부식 보호 :pre - 아연 도금 또는 코팅 옵션은 다운 스트림 마감 단계를 줄입니다.

ready - to - 조립 :pre - 컷, 펀치, 노치 및 마감 및 라인 전환 및 사이클 시간을 줄이기 위해 마무리합니다.

추적 및 인증 :안전을위한 MTC 및 배치 마킹 - 중요 부품 및 규제 부품.


일반적인 응용 프로그램

섀시 크로스 멤버, 장착 플레이트 및 브래킷.

도어 실, 언더 바디 스트랩 및 보강 아파트.

범퍼는 지지대, 견인 - 눈, 히치 플레이트 및 드로 바르.

바닥 팬 넥타이 스트립, 시트 장착 플레이트 및 앵커 플레이트.

연료, 브레이크, 케이블 및 하네스 용 괄호가 지원됩니다.

차량 재 제조의 수리/패치 플랫 및 보강재.


제작 및 가치 - 추가 서비스

CNC 레이저/플라즈마 절단 및 중첩최적화 된 재료 사용.

펀칭 및 스탬핑볼트 패턴, 슬롯 및 탭 기능의 경우.

굽힘 / 누름 - 브레이크 / 롤 형성최종 모양으로.

용접 및 서브 - 어셈블리 :Tack - 용접 된 서브 프레임, pre - 용접 된 Gussets 및 Jigged Assemblies.

열처리 및 템퍼링합금 또는 높은 - 강도 요구 사항.

표면 마감 :hot - 딥 아연 도금, electro - galvanize, 포스페이트, 프라이머 + 탑 코트, 파우더 코트.

키트 및 시퀀싱라인 - 측면 전달 (jit / Just - in - 시퀀스).


품질 보증 및 테스트

자료 인증서 (MTC) :화학 및 기계적 보고서.

기계 테스트 :필요에 따라 인장, 수율, 신장 및 경도 테스트.

치수 및 표면 검사 :너비, 두께, 평탄도, 직선 및 표면 거칠기 검사.

용접 및 조립 검사 :임계 조인트를위한 MT/PT/비주얼; 스팟 - 시트 작업에 대한 용접 테스트.

코팅 테스트 :필름 두께, 부착 및 소금 - 스프레이 (지정된 경우).

추적 성 :생산 제어를위한 열/코일/로트 마킹.


포장 및 배송

코일 또는 평평한 - 스택 :목재/중합체 스페이서, 스트랩 및 에지 - 보호.

키트 세트 :차량 모델/라인 시퀀스 당 포장 서브 - 어셈블리 및 볼트 키트.

보호:수출 저장을위한 VCI 필름 또는 경유; 정밀지면 부품을 위해 상자.

리드 타임 :주식 크기 짧음; Custom Grades, Coated 또는 Pre - 처리 된 키트는 Quote와 함께 제공된 Scope - lead - 시간에 따라 다릅니다.


주문하는 방법 / 필요한 사항

제공하십시오 :

너비 × 두께 × 길이 (또는 코일 사양)그리고 수량.

재료 등급및 공급 조건 (hot - rolled / cold - 롤 / 코팅 / 그라운드).

내성 / 평탄도요구 사항 및 임계 차원.

값 - 추가 요청 :절단/펀칭/굽힘/용접/열 - 처리/코팅.

테스트/인증 요구(MTC, 인장, 스팟 - 용접 테스트, 코팅 테스트).

배송 물류 :JIT/JIS 시퀀싱, 포장/라벨링 지침 및 배송 일정.


원하는 경우 짧은 크기 목록이나 단일 부품 도면을 보내 주시면 - 크기를 - 웨이트 테이블로 반환하고, 구조적 용도를 형성하기위한 등급을 권장하고 인용 할 준비가 된 절단/마감 옵션을 제안합니다.

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