제품 이름
기계 부품 용 라운드 스틸 (정밀 및 엔지니어링 라운드 바)
소개
기계 부품 용 둥근 강철은 샤프트, 핀, 저널, 액슬, 롤러, 부싱 및 가공 구성 요소를위한 블랭크 또는 반 재고로 의도 된 다양한 재료, 직경 및 공급 조건에 공급되는 견고한 원통형 막대입니다. 그들은 일관된 형상, 제어 된 야금, 단단한 공차 및 표면 품질을 전달하기 위해 생산되므로 다운 스트림 가공, 열 - 처리 및 어셈블리는 효율적이고 예측 가능합니다.
전형적인 재료 및 등급
탄소강 :C15, C45 / 1045 (일반 - 목적, 가공 또는 열이 쉬운 - 치료).
합금 강 :4140 / 42CRMO, 4340 (높은 강도, 담금질 및 온화한).
공구 및 베어링 강 :52100, aisi h - 시리즈 (Wear - 및 피로 - 저항 응용 프로그램).
스테인리스 :303 (Free - 가공), 304/304L, 316/316L, 17 - 4ph (부식 저항/강수량 강화).
특수 합금 :니켈 합금, 이중 스테인리스 또는 요청시 맞춤형 화학.
공급 조건 및 마감
hot - 롤링 (- rolled) :더 큰 직경, 표준 표면 마감에 대한 경제적.
Cold - Drawn / Cold -가 밝게 롤링 :더 엄격한 직경 공차, 더 나은 표면 마감 및 개선 된 기계적 특성.
정밀지면 / 회전 및지면 :베어링 저널의 경우 표면과 밀봉 된 OD 공차.
담금질 및 강화 / 정규화 / 어닐링 / 케이스 - 경화 / 유도 - 경화 :부품 요구 사항에 따라 제공됩니다.
표면 보호 :절인 및 기름칠, VCI 포장, 검은 색 - 산화물, 인산염 또는 부식 방지를 위해 코팅.
일반적인 크기 및 공차
직경 범위 (일반) :Ø3 mm → Ø800 mm (단조/가공으로 더 큰 커스텀).
길이 :-을 - 길이 (1–12 m 일반), 표준 밀 길이 3 / 6 / 12m로 잘라냅니다. 싱글 - 전송/취급에 의해 제한된 조각 길이.
공차 (일반) :
hot - 롤링 : 직경에 따라 ± 0.3 → ± 2.0 mm.
차가운 - 밝은 채로 다음 : ± 0.02 → ± 0.2 mm.
정밀지면 : ± 0.005 → ± 0.02 mm까지.
스트레이트 니스 :일반적으로 0.5 - 2.0 mm/m (정밀 샤프트의 경우 더 단단 함). 중요한 부분에 대한 클래스를 지정하십시오.
기계적 특성 (지도 - 등급 및 열 처리 종속)
탄소강 (C45 정규화) :수율 ~ 300–400 MPa, 인장 ~ 600–800 MPa.
4140 켄칭 및 템퍼링 :수율 ~ 700+ MPA, 인장 ~ 900–1200 MPA (성미에 따라 다름).
스테인레스 304 (Cold - 그려진) :인장 ~ 520–750 MPa (변형 - 경화).
정확한 특성은 선택된 등급 및 열 - 처리 당 MTC에 의해 공급됩니다.
체중 계산 (빠른)
미터당 질량 (kg/m) ≈0.0061654 × (mm의 직경) ²
예 :
Ø10 mm →≈ 0.62 kg/m
Ø25 mm →≈ 3.85 kg/m
Ø50 mm →≈ 15.41 kg/m
Ø100 mm →≈ 61.65 kg/m
주요 기능 및 장점
치수 정확도 및 표면 품질-는 가공 허용량과 사이클 시간을 줄입니다.
재료 및 열 유연성- 강도, 마모 및 부식 요구를 충족시키기 위해 등급 및 공급 조건에서 사용할 수 있습니다.
좋은 가공 가능성- 무료 - 옵션 - 가공 등급 또는 무거운 절단을위한 어닐링 된 공급.
피로 및 강인성 향상- Forging/Cold - 드로잉 및 제어 열 - 중요한 회전 부품에 사용할 수있는 처리 경로.
추적 성 및 인증- MTC 및 주문 당 테스트 보고서.
일반적인 응용 프로그램
샤프트, 스핀들, 차축 및 핀.
베어링 저널, 롤러 및 캠 샤프트.
기어 블랭크, 커플 링 및 허브.
파스너 블랭크, 스터드 및 다웰 핀.
기계 - 공구 구성 요소, 유압 피스톤 및 밸브 스템.
품질 보증 및 테스트
밀 테스트 인증서 (MTC) :열 추적 성을 갖는 화학 및 기계적 결과.
치수 검사 :OD, 직선 및 길이 보고서; 정밀 접지 막대에 대한 라운드 및 런아웃 점검.
기계 테스트 :필요에 따라 인장, 수율, 경도 및 Charpy 충격 테스트.
NDT 옵션 :임계 부품에 대한 초음파 (UT), 자기 입자 (MT) 또는 염료 - 침투제 (PT).
금속 조영술 :곡물 흐름 또는 미세 구조가 요청시 위조/중요 부품에 대한 검사.
값 - 서비스가 추가되었습니다
-을 - 길이로 잘라 내고, 모따기 및 얼굴을 끝내십시오.
정밀 회전 / 연삭 / 중심이없는 연삭최종 저널 공차.
키웨어, 스플라인, 실, 구멍 및 드릴링배송 전에.
열 - 처리주기(담금질 및 템퍼링, 케이스 경화, 질화, 유도 경화).
균형, 직선 및 샷 - 피닝회전 구성 요소의 경우.
키트 및 라벨링생산 용 - 라인 전달.
포장 및 배송
목재 스키드에 번들중합체 스페이서로; 정밀/지면 막대에 대한 개별 상쾌함.
보호:VCI 종이/오일, 접지 끝을위한 플라스틱 엔드 캡.
손질:러그 나 요람을 들어 올리면 무거운 단일 조각이 제공됩니다.
리드 타임 :주식/표준 등급 1-6 주; 단조, 열 - 처리 또는 정밀도 -지면 주문 4 - 12+ 크기와 수량에 따라 주.
주문 정보 - 필요한 사항
제공하십시오 :
직경 × 길이 × 수량 (또는 크기 목록).
재료 등급 및 필수 공급 조건 (Hot - Rolled / Cold - Drawn / Ground / Heat - 처리).
공차 클래스 및 직선 요구 사항.
표면 마감 / 보호 및 모든 가공 기능 (키웨이, 스레드, 스플라인).
필수 테스트/인증서 (MTC, 인장, 경도, NDT) 및 배송 일정.
애플리케이션 노트 (회전 샤프트, 베어링 저널, 공백을 위조) 최상의 성적 및 처리를 권장 할 수 있습니다.
원하는 경우, 직경/수량 목록을 보내고 각 크기 -에 대해 용도로 사용했습니다 -는 -에서 - 웨이트 테이블을 {- 크기를 생성하고, 샤프트 대 베어링 저널의 등급 및 공급 조건을 권장하며, 가공 허용량을 추정합니다.
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