제품 이름 :화학 산업을위한 파이프
소개
화학 산업의 파이프는 부식성, 독성, 고온 또는 고압 화학 서비스를 처리하도록 설계된 특별히 선택되고 제조 된 관형 시스템입니다. 화학 매체 및 공정 조건에 따라,이 파이프는 스테인리스, 이중, 니켈-염기, 안감이있는 탄소/저 합금 또는 비금속 줄 건축물로 공급됩니다. 그들은 부식 저항, 단단한 공차 및 추적 가능한 야금을 결합하여 화학 플랜트, 정유소 및 공정 시설에서 안전, 긴 서비스 수명 및 규제 준수를 보장합니다.
주요 사양
| 사양 / 항목 | 일반적인 범위 / 세부 사항 |
|---|---|
| 해당 표준 | ASME B31.3 (프로세스 배관), ASTM A312, A213, A335, EN 10216-5 |
| 전형적인 재료 | 304/304L, 316/316L, 321, 듀플렉스 2205, 슈퍼 듀플렉스, Hastelloy (C276/C22), Inconel, 합금 20, 라이닝이있는 탄소강 |
| 제조 | SEAMLESS, ERW, LSAW, 용접 및 weld 열 처리 (필요에 따라) |
| 외경 (OD) | 6 mm - 1219 mm (¼ "–48"); 사용 가능한 맞춤형 크기 |
| 벽 두께 | 0.5 mm-40 mm (얇은 벽에서 두꺼운 공정 파이프) |
| 길이 | 6-12m 표준; 사용자 정의 컷-길이 또는 스풀 모듈 |
| 압력 등급 | Low vacuum to >100 바 (디자인 의존) |
| 온도 범위 | Cryogenic (–196 °C) to >700도 (재료 의존) |
| 내부 라이닝 / 코팅 | PTFE, PFA, 유리 라이닝, 에폭시/페놀, 고무, 세라믹, 시멘트 모르타르 |
| 외부 보호 | FBE, 3LPE/3LPP, 역청, 에폭시 페인트, 아연 도금 |
| 테스트 및 검사 | PMI, UT/RT, 정수압, 염료 침투기, 경도, 기계적 특성, 치수 |
| 선적 서류 비치 | 밀 테스트 인증서 (MTC), PMI/화학 분석, NDT 보고서, 용접 절차 (WPS/PQR) |
특징 및 장점
재료 다양성 :화학적 호환성 및 온도와 일치하기 위해 스테인리스 및 니켈 합금에서 줄 지어 탄소강까지 광범위한 선택.
부식 제어 옵션 :내부 라이닝 (PTFE, 유리) 및 외부 코팅은 공격적인 환경에서 수명을 연장합니다.
높은 무결성 조인트 :누출, 반복 가능한 조인트를위한 궤도/자동 용접, PWHT 및 자격을 갖춘 WPS/PQR.
정밀도 및 청결 :위생 또는 촉매에 민감한 공정에 사용할 수있는 단단한 치수 공차 및 절인/연마 마감.
모듈 식 및 스풀 가능 :조립식 스풀과 스키드는 사이트 용접을 줄이고 설치 시간을 단축하며 QA 추적 성을 향상시킵니다.
안전 및 규정 준수 :ASME/EN/NACE 표준으로 설계 및 테스트; NACE MR0175/ISO 15156 필요한 경우 사워 서비스 고려 사항.
일반적인 응용 프로그램
부식성 서비스 라인 (산, 알칼리, 용매)
원자로 공급 및 제품 전송 라인
열 교환기, 응축기 및 재부어 배관
산/가성 저장 및 투약 라인 (PTFE 또는 유리 라이닝)
플레어 녹아웃과 스크러버 내부
촉매 및 슬러리 전달 (세라믹/고무 줄인)
적절한 재료 선택이있는 유틸리티 서비스 (증기, 응축수, 냉각수)
품질 보증 및 테스트
자재 검증 :용융에서 파이프로의 PMI 및 전체 추적 성 (MTC).
용접 무결성 :임계 용접, PWHT 레코드, 자격을 갖춘 연산자에 대한 100% RT/UT.
압력 테스트 :코드 및 고객 사양 당 정수압 또는 공압 테스트.
표면 및 안감 검사 :휴일 테스트, 접착/풀 오프, 라이닝 두께 및 연속성 검사.
선적 서류 비치:완전한 테스트 서류, NDT 보고서, 코팅 인증서, 용접 기록 및 열 치료 로그.
포장 및 배송
보호:내부/외부 플라스틱 캡, VCI 필름, 스풀을위한 목재 요람; 통과 용으로 감싸는 코팅 파이프.
마킹 :크기, 등급, 열 번호 및 방향을 보여주는 레이저 또는 페인트 마킹.
모듈 식 전달 :스풀/스키드 태그 및 설치 시퀀스로 포장하여 사이트 처리를 최소화합니다.
리드 타임 :재료 표준 스테인레스 스톡 2-4 주에 따라 다릅니다. 특수 합금, 안감 또는 스풀 모듈은 일반적으로 4-12 주입니다.
왜 화학 급 파이프를 선택해야합니까?
재료 전문 지식 :야금 학자들은 합금과 안감을 정확한 화학 및 온도 프로파일과 일치시킵니다.
원 스톱 제조 :사내 절단, 궤도 용접, 안감 적용, PWHT 및 최종 추적 성을위한 최종 테스트.
엄격한 QA :고객 또는 규제 요구 사항에 따라 전체 NDT 적용 범위, PMI 검증 및 문서화 된 인증.
엔지니어링 지원 :프로세스 피핑 엔지니어는 재료 선택, 부식 허용량, 침식 예측 및 설치 시퀀싱을 지원합니다.
현장 서비스 :시운전 시간을 줄이기 위해 현장 용접 감독, 코팅 복직 및 스풀 통합 지원.
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