변속기 타워 채널

변속기 타워 채널

변속기 타워 채널은 고전압 변속기 타워, 격자 구조, 변전소 가기 및 관련 타워 액세서리에 사용하도록 설계된 C- 또는 U 자형 강철 부재입니다. 이 채널은 높은 인장 및 압축 하중, 반복적 인 바람/얼음 하중 (피로), 현장에서의 쉬운 볼트 스 플라이 싱 및 노출 된 야외 조건에서 긴 서비스 수명을 위해 설계되었습니다.
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설명
기술적인 매개 변수

제품 이름

변속기 타워 채널 (타워 C- 섹션 / 전송선 채널)


소개

변속기 타워 채널은 고전압 변속기 타워, 격자 구조, 변전소 가기 및 관련 타워 액세서리에 사용하도록 설계된 C- 또는 U 자형 강철 부재입니다. 이 채널은 높은 인장 및 압축 하중, 반복적 인 바람/얼음 하중 (피로), 현장에서의 쉬운 볼트 스 플라이 싱 및 노출 된 실외 조건에서 가능한 경우 핫 롤링 또는 판결 치수가 필요할 때 플레이트로 제작 된 긴 서비스 수명을 위해 설계되었습니다.


전형적인 재료 및 등급

탄소/구조 강 :Q345 / S355, A572 Gr.50 (또는 지역 동등한) - 타워 멤버를위한 일반적인 선택.

HSLA / 저 합금 :S420 / S460 중량 감소 또는 더 높은 수율이 필요한 경우.

부식 보호 :EN ISO 1461 / ASTM A123에 대한 핫 다프 아연 도금은 표준입니다. 심한 환경에서 사용할 수있는 이중 시스템 (Galvanize + Paint).

추적 성 :임계 주문에 대한 풀 밀 테스트 인증서 (MTC) 및 열 수정 추적.


형태 및 제조

롤 채널 :표준 밀 섹션은 지오메트리와 용량이 타워 디자인과 일치하는 곳에서 사용되었습니다.

제작 된 채널 :필요한 깊이, 두께 또는 플랜지 형태가 필요한 경우 제작 된 용접 된 플레이트 채널 (플랜지 + 웹 플레이트)은 밀 범위 외부에 있습니다.

연속 / 구축 어셈블리 :상자와 같은 멤버 또는 비틀림 강성 증가를 위해 볼트로 고정/용접 된 2 개의 채널.

상점 준비 :CNC 절단, CNC 대처, 성냥으로 구운 볼트 구멍, 가셋 및 부착 패드 용접, 샷 블라스트 및 아연 도금/코트.


일반적인 치수 및 범위 (예)

단면 깊이 (H) :100 mm - 800 mm (일반적인 타워 범위)

플랜지 너비 (B) :60 mm - 300 mm

웹 / 플랜지 두께 (TW / TF) :6 mm - 50 mm

미터당 질량 :~ 10 - 250 kg/m 단면 및 판 두께에 따라

길이 :운송/취급 한도까지 쇼핑 길이 (일반적으로 6-18m); 일치하는 스플 라이스 팩이있는 스 플라이 싱 세그먼트로 제공되는 더 긴 멤버


성능 및 디자인 기능

피로 인식 세부 사항 :순환 바람/얼음/도체 하중으로부터 응력 농도를 줄이기 위해 부드러운 전환, 적절한 구멍 반경 및 제어 용접 프로파일.

볼트 준비 스플 라이스 :빠른 필드 발기 및 정확한 정렬을위한 공장 일치하는 스플 라이스 홀 및 번호가 매겨진 스플 라이스 키트.

지역 강화 :핀/홀 위치 및 도체/절연 첨부 포인트에 장착 된 더블 블러 플레이트, 플랜지 패드 및 거렛.

높은 부식 저항 :용접 수리를위한 핫 다프 아연 도금 및 터치 업 절차; 연장 된 수명이 필요한 이중 코팅.

운송 및 발기 논리 :도로/철도 허가 및 현장 크레인 기능을 고려하여 크기 또는 스 플라이 싱 된 섹션.


일반적인 응용 프로그램

변속기/전력선 타워를위한 타워 다리 및 기둥 스트럿.

절연체 문자열 및 도체 지원을위한 크로스 암 및 캔틸레버 암.

탑 및 변전소의 브레이스 채널, 플랫폼 프레임 및 사다리/스트링거 레일.

앵커/풋내어 커넥터 및 기초 인터페이스 멤버.

타워 강화 캠페인을위한 개조 또는 교체 채널 섹션.


제작 및 부가가치 서비스

사전 드릴 구멍 패턴 :현장에 맞도록 지그가있는 타워 드로잉에 매치 된 볼트 구멍.

용접 부착물 :사전 고유 한 거렛, 패드 플레이트, 리프트 탭 및 임시 발기 괄호.

웹 오프닝 및 스티프너 :강도를 손상시키지 않고 라우팅 또는 무게 절약을위한 강화 된 컷 아웃.

아연 도금 조정 :최종 어셈블리-웰 리페어 및 패시베이션 서비스를 포함하기 전에 제조 후 아연 도금 또는 아연 도금 플레이트.

키트 및 마킹 :스플 라이스 플레이트, 볼트, 와셔 및 설치 노트를 포함한 번호가 매겨진 발기 팩 (타워 베이).


품질 보증 및 테스트

자료 인증 :MTC는 각 열/배치로 공급됩니다.

용접 제어 :WPS/PQR 통치 용접; 자격을 갖춘 용접기 및 용접 레코드.

NDT :임계 용접 및 UT에 지정된 MT/PT.

치수 검사 :구멍 위치 공차, 직선, 캠버 (해당되는 경우) 및 스플 라이스 페이스 평탄성 검사.

코팅 검사 :아연 도금 질량 (g/m²), 접착력, 휴일 테스트 및 사양 당 시각적 검사.


포장, 운송 및 현장 지원

발기 팩 :스플 라이스 키트 및 볼트 팩으로 Tower Bay에 의해 번들 및 태그가 지정된 채널 멤버.

보호:목재 스페이서, 에지 가드, VCI 필름 또는 보관 용 임시 오일 코팅.

교통 계획 :원격 타워 사이트를 수용하기위한 스플 라이스 세분화, 특수 허가 및 중도 조정.

사이트 서비스 :리프팅 도면, 발기 순서, 정렬 지그 및 선택적 사이트 감독 또는 엔지니어 지원.


주문 정보 - 필요한 것

제공하십시오 :

멤버 기능 (레그 / 크로스 암 / 브레이싱), 설계 하중 (축 / 횡 / 바람 / 얼음) 및 설계 코드.

목표 단면 치수 또는 필요한 모멘트/축 용량.

우선 재료 등급 및 코팅 시스템 (아연 도금/이중).

볼트 크기/패턴 또는 스플 라이스 디테일과 전송/크레인 제한.

수량, 배송 일정 및 타사 검사 또는 인증 요구 사항.

이 정보를 사용하여 롤링 또는 제작 된 채널 옵션을 제안하고 섹션 속성 (영역, IX/IY, 섹션 모듈러스, 질량/M)을 생산하고 상점 도면 준비 및 견적 및 리드 타임을 제공합니다.


원한다면 특정 타워 레그 또는 크로스 암로드 케이스에 대한 몇 가지 실용적인 채널 옵션을 크기로 크기를 줄 수 있습니다. 축 방향 하중, 스팬 및 볼트/스플 라이스 제약 조건을 알려 주시면 권장 사항을 실행하겠습니다.

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