제품 이름

작은 스틸 스퀘어 (작은 - 크기의 사각형 바 / 작은 - 치수 제곱 강철)

1. 개요

작은 강철 사각형은 고체 정사각형 - 섹션 스틸 바를 비교적 작은 측면 길이를 나타냅니다. 일반적으로 핀, 커넥터, 비품, 기계 도구 부싱, 가이드 게시물, 위치 블록, 곰팡이 스톡 및 작은 기계 부품 및 농업 구성 요소를위한 세미 - 완제품으로 사용됩니다. 이 장점으로는 가공 중 쉬운 클램핑, 정확한 포지셔닝, 효율적인 재료 사용 및 소형 스토리지가 포함됩니다. 그들은 배치 생산과 유지 보수를 위해 예비 부품 모두에 적합합니다.

2. 일반적인 재료 및 등급

탄소 / 구조 강 (일반 - 목적) :Q195, Q235, C10, C 15 - 경제적이고 가공 가능.

중간 탄소강 (열 처리 가능) :C45 / 1045 - 더 높은 강도와 ​​내마모성을 위해 담금질 및 성미.

합금 강 :4140 / 42CRMO, 40cr - 샤프트 및 스트레스 부품에 대한 더 높은 강도, 인성 및 피로 저항.

스테인리스 강 :303 (무료 - 가공), 304, 316 - 부식성 또는 위생 응용.

무료 - 절단 강 :납/황화 된 유형 - 큰 - 스케일 가공의 생산성을 향상시킵니다.

주문시 MTC (Mill Test Certificate), 경도 또는 충격 값이 필요한지 지정하십시오.

3. 일반적인 크기 및 공급 조건

측면 길이 (a) :6 mm - 100 mm (일반적인 작은 크기 : 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 30, 40 mm).

길이 :표준 1m, 2m, 3m, 6m; 또는 도면에 따라 -를 - 길이로 자릅니다.

공급 조건 :뜨거운 - 롤링, 차가운 - 드로잉 (밝은), 회전 또는 정밀 접지.

표면 마감 :절인 및 기름칠, 검은 산화물, 인산화, 아연 도금 또는 천연 스테인리스.

4. 관용과 직선

hot - 롤링 :비 - 정밀성에 적합한 더 넓은 공차.

Cold - Drawn / Bright :일반적으로 크기에 따라 ± 0.02 - ± 0.2 mm.

지상 정밀 막대 :최대 ± 0.005 - ± 0.02 mm, 가까운 맞춤 및 가이드 부품에 이상적입니다.

스트레이트 니스 :Cold - 그려진/지면 막대는 일반적으로 0.5 mm/m보다 작거나 동일합니다.

정확한 공급을 위해 공차 요구 사항을 표시하십시오.

5. 미터당 질량 및 섹션 속성

섹션 영역 AAA (mm²) = a2a^2a2
질량 (kg/m)= a2 × 0.00785a^2 \\ times 0.00785a2 × 0.00785

예 :

a=10 mm → a=100 mm²; 질량=100 × 0.00785 =0.785 kg/m

a=20 mm → a=400 mm²; 질량=400 × 0.00785 =3.14 kg/m

a=30 mm → a=900 mm²; 질량=900 × 0.00785 =7.065 kg/m

참조 표

밀도 ρ=7, 850 kg/m³, 체중 및 물류 추정에 적합한 값.

6. 기계적 특성 (일반적으로 등급 및 처리에 따라 다름)

저탄소 강 (C15) :인장 350–480 MPa; 좋은 신장.

C45 / 1045 (정규화 또는 어닐링) :더 높은 인장 강도; 샤프트/핀을 위해 담금질 및 템퍼링.

4140 (Q&T):고강도, 우수한 피로 저항.

스테인리스 304 / 316 :인장 500–700 MPa; 탁월한 부식 저항.

MTC로 정확한 값을 확인하십시오.

7. 열처리 및 표면 옵션

어닐링 / 정상화 :가공 가능성을 향상시키고 스트레스를 완화시킵니다.

Quench & Temper :힘, 경도 및 내마모성을 높입니다.

표면 경화 :유도 경화, 기화, 질화.

표면 보호 :인산화, 아연 도금, 크롬 도금, 검은 산화물, 페인팅 또는 분말 코팅.

해양/화학 환경의 경우 스테인리스 또는 이중 (아연 도금 + 코팅)을 선택하십시오.

8. 처리 및 가치 - 추가 서비스

정밀 절단 및 모따기.

회전, 어깨, 계단, 키웨어.

타이트한 공차와 부드러운 마감으로 연삭 (OD/Flat).

드릴링, 태핑, 밀링, 슬롯.

마감 가공으로 열처리.

표면 마감 및 방지 - 녹 포장.

빠른 조립을위한 키트 및 라벨링.

9. 일반적인 응용 프로그램

핀, 블록 찾기, 가이드 게시물, 다웰, 키 스톡.

지그 및 비품, 부싱, 곰팡이베이스.

소규모 농업 및 자동차 부품.

기계 수리 및 유지 보수 재고.

장식 및 건축 용도 (코팅 또는 스테인리스 인 경우).

10. 품질 보증

MTC :화학 및 기계 테스트 보고서.

치수 검사 :측면 길이, 직선, 내성.

기계 테스트 :지정된 경우 인장, 경도, charpy 충격.

NDT (요청시) :안전을위한 MT/PT/UT - 중요한 부품.

코팅 검사 :두께, 접착력, 아연 도금 중량.

배치/열 표시추적 성을 위해.

11. 포장 및 배송

스틸 스트래핑과 스페이서가있는 팔레트 또는 랙에 쌓입니다.

VCI 필름 또는 녹에 싸인 정밀/처리 막대 - 예방 오일.

각 번들은 크기, 길이, 수량, 열 번호, PO 번호로 표시되어 있습니다.

수출 포장 및 도어 - {- 도어 물류를 사용할 수 있습니다.

12. 리드 타임 (지침)

스톡 크기 (탄소, 핫/냉기) :1-2 주.

가공 또는 코팅 막대 :2-6 주.

특수 등급, 열 - 처리 또는 검사 명령 :4-12 주.

13. 점검표 주문

크기 (사이드 × 길이 × qty).

재료 등급그리고 MTC/영향 테스트가 필요한지 여부.

표면 마감(- 롤링, 밝은, 땅, 아연 도금, 코팅).

공차 클래스 및 스트레이트 니스.

열처리 요구 사항.

처리 서비스(가공, 슬롯, 키팅).

배송 조건운송 한도.

14. 선택 팁

가공 초점 :콜드 -를 선택하거나 효율성을 위해 그라운드를 선택하십시오.

강도 초점 :Q & T와 함께 1045/4140을 사용하십시오.

부식 초점 :스테인리스 또는 아연 도금 + 코팅 된 듀플렉스를 선택하십시오.

정밀도 :공차를 지정하십시오 (필요한 경우 ± 0.01 mm).

운송 및 조립 :긴 막대가 처리 한도를 초과하는 경우 스 플라이 싱 계획.

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